编前语
时光的琴弦，弹奏着这一年激昂进取的旋律，回荡着不凡历程的乐章。
2024年，柳钢集团全面贯彻落实党的二十届三中全会精神，深入贯彻落实习近平总书记关于广西工作论述的重要要求，扎实推进党纪学习教育常态化长效化，以“提质增效深化年”活动为抓手，全力以赴做好向改提质、向转求存、向新创效、向海图强、向外突破、向优发展“六篇文章”，持续调结构、补短板、提质量、增效益，在改革中进步，在奋进中转型，保持了生产经营总体平稳，推动企业发展稳中有进。岁末年初之际，为全面展示集团年度工作成效，进一步增强发展信心，柳钢集团微信公众号特别推出“锐意进取的2024”年度巡礼系列报道，敬请垂注。
▲柳州本部冷轧厂通过精益管理手段优化工艺和操作，提高成材率
更低的工序成本、更高的工作效率、更有序的现场管理……
2024年，柳钢致力于实现“极简管理、极致创效、极低成本、极稳质量、极优效率、极强激励”的目标，大力推进精益运营管理体系建设。在一项项举措的加持下，主要经济指标企稳向好，并于今年实现吨钢毛利转正，积蓄了柳钢在行业下行周期逆势突围的底气。
01
真抓实干，
打出降本提效“组合拳”
▲职工将精益管理思维融入到现场操作提升中
精益求精，才能更进一步；久久为功，方可行稳致远。
当前，我国钢铁行业发展压力加大，供大于求的基本面已形成。感知行业“寒冬”的柳钢，以精益管理作为“先手棋”，助推提质增效按下“快进键”。
推进精益运营管理工作，是柳钢践行“理念精进化、组织精健化、管理精细化、经营精益化、运营精良化”的“五精”治企之道的重要内容，也是推进“提质增效深化年”活动有力举措。
为此，柳钢全力构建具有企业特色的精益运营管理体系，致力于实现“极简管理、极致创效、极低成本、极稳质量、极优效率、极强激励”的目标。既借助“外脑”开展精益管理诊断，并根据诊断结果立行立改取得阶段性成果；也主动对生产全流程进行自我剖析，开展系统性的梳理优化，推动提质增效工作深入开展。
2024年，柳钢集团开展形式多样的精益管理赋能培训
——从流程优化、成本控制、存货管理等7个重点领域实施精益大项目，推动企业各项指标取得长足进步。构建排产三级制度，大大提高了排产计划的前瞻性和可执行性，进一步减少了混浇、热装率等原因造成的成本损失。实施“算账经营”，构建高效精准的成本效益测算体系，有效支撑生产经营决策。
——主动优化考核体系，切实发挥绩效引导降本挖潜“指挥棒”作用。钢铁板块根据各工序成本、创效等重点指标进行考核体系设计，钢轧工序以提升全系品种创效能力和提高质量降低废次降比率为主，采购部门侧重于降低铁水综合成本、炼钢过程辅材降本和废钢创效，销售部门以创效为主，力争缩小与行业的创效差距。
——跨基地多单位联合作战，打通“大协同”降本的“高速路”。依托沿海基地，切实发挥海运降成本优势。广西钢铁科学组织多基地海铁联运和码头创效，208号、209号泊位实现口岸开放，打通成品海上出口物流通道，让柳钢向海图强的征程更加蹄疾步稳。
▲柳钢产品在港口货运码头繁忙发运中
一项项举措带来明显进步。截至今年11月份，三基地综合铁水成本、吨材综合成本分别下降7.5%、5.3%。设备维修降成本近4亿元、物流降成本近5.6亿元。
欲度关山，何惧狂澜；风生水起，正好扬帆。一项项来之不易的成绩，是柳钢用“拼搏实干的确定性”去对冲“外部环境的不确定性”的法宝、利器，助力柳钢在行业逆势中行稳致远。
02
算账经营，
砥砺深耕争创新纪录
精益管理，需要有精确统一的数据来源作为支撑。为此，柳钢号召广大干部职工从集团整体利益出发，在全流程生产经营中“算大账”“算细账”“算准账”“算好账”。
为响应集团号召，各单位纷纷对各自生产指标“打起算盘”，力求通过更精细化的生产管控将效益最大化。
▲焦炉熄焦车输送火红的焦炭
铁前单位将铁水成本视作“牛鼻子”，持续开展针对性攻关并取得突出成效。焦化厂优化配煤结构，冶金焦炭合格率明显上升；炼铁总厂各项技术经济指标优化向好，铁水综合成本大幅下降，柳州本部4号高炉连续两年获全国优胜炉称号；炼钢单位聚焦能源管控，转炉厂工序能耗达到行业标杆水平。
▲轧材单位通过精益管理手段持续优化综合指标
轧材单位抓住创效“金钥匙”，全力降低产品协议率，让好钢打出好口碑。截至今年10月份，热轧厂轧制成材率98.72%，在全国钢铁行业中排名第一；冷轧厂积极开展品种钢成材率提升攻关，精准控制头尾边部切除量，保证成材率指标稳定在高位，截至10月份，综合成材率位列行业前三。
最难走的路是上坡路，而柳钢以一项项指标优化为基石，勇敢面对前进道路上的风险挑战，也迎接高山上的无限风光。
03
跬步千里，
人人皆是创效者
▲职工合力开展精益管理降成本“微创新”攻关
大鹏之动，非一羽之轻也；骐骥之速，非一足之力也。
面对精益管理这张“大路线图”，柳钢人从各自岗位出发，将一个个金点子放进降本增效的“百宝箱”中，争当精益管理“解题高手”，让点滴效益积微成著，为企业高质量转型发展汇聚强大力量。
先提问、再求解，降低生产成本的过程中，柳钢职工既是“出题人”也是“答题者”。
▲运行中的柳州本部焦化厂煤气脱硫净化系统
柳州本部焦化厂职工研发5号、6号脱硫塔24小时连续自动辅助加碱系统并成功投用，实现了纯碱精细化连续投放和硫化氢排放指标得到稳定控制的目标。这是焦化厂开展“最佳创意”“微创新”评比奖励的一个缩影。一年来，该厂实施微创新改善300余项，点滴智慧在火红焦炭中闪光。
今年9月，一轧厂完成四棒棒材生产线全规格覆盖的生产目标，而任务完成后，一轧厂攻关小组没有觉得“大功告成”，而是进一步开展多线切分适应性改造，减少了改轧步骤，有效确保了各规格切换效率，大幅缩短了改轧时间。
▲中金公司废水站回用水泵房现场定置管理改造后
实行设备分类规划、色彩管理和物品定置打造精益现场，开展设备“小改小革”换来生产效率大幅提升，将废旧设备回收再利用“榨干”它的价值……今年以来，广西钢铁员工积极参与“微创新”从小事做起，一点一滴积累效益。截至目前，广西钢铁全年收到有效提案超2.4万条，职工年度人均提案超3条，累计降本增效超4000万元。
打造精益现场，是柳钢人自上而下的共识。
如今，柳州本部16家单位完成6S+设备TPM全区域网格化划分，共划分1261个区域，识别1177个两站一所，为全面实现操检合一、运维一体做足准备。
沿海基地也自主开展。其中，广西钢铁精益现场累计验收559个区域，验收占比达76%。星级两站一所共计718个，通过394个；中金公司5个精益现场标杆区域已初步建设完成。
记者通讯员综合报道
编辑：熊汉青
校对：辜姝
