2家水泥企业拟入选2024年度云南省工业企业能效“领跑者”候选企业
《安徽省“无废城市”建设行动方案》印发
江西省建材集团所属企业万年水泥厂取得绿色低碳水泥认证证书
沙特阿拉伯Unibeton公司到三狮材料考察访问
今日头条
新一批重大项目集中开工
水泥需求获支撑
作为高质量发展的“加速器”,重大项目建设可有效拉动投资,对经济增长产生直接带动作用。延续此前铿锵有力的建设步伐,四季度以来,多地新一批重大项目已集中开工。
近日,四川省2024年第四季度重大项目现场推进活动举行,共推进项目1823个、总投资7855亿元,活动现场推进项目分为三大类,包括基础设施项目、创新及产业发展项目和民生社会事业及其他项目。10月8日,安徽省第四批重大项目开工动员会在合肥举行,第四批开工动员项目共有551个,总投资4268.1亿元,年度计划投资426.1亿元。与此同时,河南省第十四期“三个一批”项目建设活动也于近日举行,据统计,此次活动全省集中签约项目676个,总投资4618.7亿元;开工项目518个,总投资2424.3亿元;结转投产项目1107个,总投资6074.1亿元。
INDUSTRY DYNAMICS
云南省工信厅:10月10日,云南省工信厅发布《云南省工业和信息化厅关于对2024年度工业企业能效“领跑者”候选企业及指标的公示》。公示显示,经企业自愿申报,各州(市)审核推荐,省工业和信息化厅组织开展资料审核、专家评审、现场核验及征求相关部门意见等程序,筛选出2024年度全省磷酸一铵、磷酸二铵、黄磷、水泥、铜冶炼、铅冶炼、锌冶炼7个行业能效“领跑者”候选企业。其中,云南易门大椿树水泥有限责任公司、华润水泥(弥渡)有限公司2家水泥企业拟入选。
安徽省生态环境厅:10月10日,安徽省生态环境厅等多部门联合发布《安徽省“无废城市”建设行动方案》(以下简称《方案》)。《方案》提出,要大力推动工业固体废物源头减量,结合工业领域减污降碳要求,推动钢铁、有色、化工、建材、煤炭、火电等重点行业绿色化升级改造,全面推行清洁生产。支持矿山开采企业通过井下充填回填等技术从源头减少尾矿产生,大力推进绿色勘查和绿色开采,推进绿色矿山、“无废矿区”建设,到2027年,全省大中型生产矿山中绿色矿山占比达40%。
CORPORATE TOUR
万年青:10月10日,江西省建材集团所属企业万年水泥厂取得绿色低碳水泥认证证书,成为江西省首家获得绿色低碳水泥认证证书的水泥企业。据悉,自异地技改环保搬迁以来,万年水泥厂高度重视抓好节能降碳工作,将绿色低碳的发展理念贯穿于企业生产经营全过程,通过加强智能化数字化应用,广泛应用节能环保技术,持续优化生产工艺,协同处置一般固废,优化用能结构,建立运行低碳管理体系,取得了可喜的成绩,成为江西省减污降碳协同增效试点单位。
三狮材料:10月8日至9日,沙特阿拉伯Unibeton公司副总裁Marwan Khamis一行到浙江三狮南方新材料有限公司考察访问,实地参观三狮材料所属企业,并开展合作洽谈。洽谈会上,Marwan Khamis在详细了解了三狮材料经营发展现状以及未来发展规划后表示,未来,希望与三狮材料深入交流合作,互惠互利共赢。
数字水泥网:10月9日,济宁海螺绿色新型建材有限公司成立。据了解,济宁海螺绿色新型建材有限公司注册资本3000万人民币,经营范围含水泥制品销售,建筑砌块销售,五金产品批发,建筑砌块制造,砼结构构件销售,砼结构构件制造,电线、电缆经营,工程塑料及合成树脂销售等。根据股东信息显示,该公司由安徽海螺水泥股份有限公司(持股90%)及旗下济宁海螺水泥有限责任公司(持股10%)共同持股。
上峰水泥:近日,由宁夏上峰萌生新能源有限公司投资建设的宁夏上峰5.9MW分布式光伏项目(一期4MW)通过供电公司验收,顺利并网发电。该项目利用宁夏上峰萌生建材有限公司厂区内闲置空地建设光伏电站,电站装机容量直流侧4MWp,采用“自发自用”的发电模式,为企业提供部分绿色生产用电,降低用电成本。电站投运后,预计每年可产生约600万千瓦时的清洁电能,平均年节约标煤约1850吨,年减少二氧化碳排放量约4930吨。
广西鱼峰集团:10月7日-9日,鱼峰集团党委书记、董事长雷震彬到贵州区域调研市场行情和生产经营情况,并向西南鱼峰党员干部宣讲了党的二十届三中全会精神。在西南鱼峰10月份经济运行分析会上,雷震彬听取了贵州区域各子公司9月份主要工作完成情况及下一步重点工作计划,对贵州区域前三季度所取得的成效给予了充分肯定,并对落后指标和异常指标进行了深入剖析。会上,雷震彬对贵州区域如何决战四季度提出了具体要求。
中国砂石网:近日,湖北省阳新县袁广-良畈矿区年产9500万吨建筑石料用(熔剂用、水泥用)石灰岩矿项目主运输隧道顺利贯通,该主运输隧道项目由由苏州非矿院负责设计。该矿权由华新水泥控股子公司黄石华新绿色建材产业有限公司以44.8亿元竞得,矿区资源储量约21.35亿吨(其中建筑石料用灰岩64992.8万平方米),规划年产能约9500万吨,出让年限为25年。
近年来,在国家“双碳”战略目标指引下,阳泉冀东水泥有限责任公司秉承绿色发展理念,大力实施能耗“双控”行动,以科技创新为驱动,通过一系列卓有成效的技术和管理手段,走出了一条独具特色的“降碳”、“扩绿”、“节能”、“利废”发展之路,曾经的“灰色制造”摇身一变成为了行业“绿色标杆”。
“智慧工厂”、“花园式工厂”、“森林工厂”……走进阳泉冀东水泥有限责任公司,你会觉得用这样的名词前缀来形容这家水泥企业丝毫不为过,整个厂区内没有噪音、粉尘,只见绿树成荫。这份儿扛打的“颜值”来自于企业多年来“内外兼修”的“节能之道”。
在企业能源管理系统中,生产过程中的用电、用气、用水以及用煤情况一目了然,各项工艺参数能够实时优化调整,达到精准用能。
通过后台云计算和大数据收集,将现场的变化传输到中控,通过稳定各系统的电、煤,达到节煤降耗的效果。进行目标值的设定,熟料测算分布电耗(降低)1.5度,标煤耗能降2公斤。在主机节电节煤的方面比较明显,好的时候达到10%以上。
近年来,公司生产运行部部长李永政牵头负责了“降低熟料单位产品综合能耗”攻关项目,团队通过调整配料比例、治理跑冒滴漏、技术改造、优化操作等方式,逐步摸索出了一套合理有效的生产运行方式。
燃烧器,我们从建厂到现在通过每年的技改,已经更换了6代。通过风速调整和风量调整,把煤燃烬率调到最高,把煤的热力发挥更集中。我们近几年也是逐步地向燃料替代方面转型,也是实验了不少,比如炭黑、生物质燃料、煤矸石还有劣质煤泥,现在也取得了一定的成果,现在尾煤煤泥替代率能达到30%以上。
通过工艺的不断升级和设备的持续改造,目前,企业全年熟料单位产品综合能耗较同期降幅2.76%,达到国家1级标准,实现创效420多万元。在降低生产成本的同时,企业还持续优化智能管理系统,形成了以智能生产为核心,以运行维护为保障的智慧化生产模式,进而保证产品质量稳定、不打折扣。
这个是在线分析仪,主要是检测生料里的各种元素,之前用的是荧光分析仪,基本上一个小时检测一次,这个物料是可以通过给定目标值,可以每分钟检测一次。生产过程中是五稳保一稳,其中的一稳就是配料的稳定性,它稳定之后,对物料的消耗和煤耗会降低。如果给定目标值和咱们的有所偏差,咱们也会调整,从而满足最终的产品达到目标值。
以节能降碳和绿色转型为牵引,近年来,阳泉冀东水泥有限责任公司在节能降耗方面累计投入资金约1.1亿元,先后完成能源管理系统建设、生料系统降阻提效、回转窑预热器系统改造等十多项大型节能技改项目,并应用了高效节能油枪、气悬浮风机、磁力耦合器、永磁电机等高效节能装置。同时,加速建设露天安全开采、无人化智能生产、生产过程状态可控的智慧矿山。
今年,企业研究确定了“矿山2024年度生态修复项目”、“‘智能’电焊机”、“自制缓凝剂在水泥中的使用研究”等9个攻关项目,均已取得初步成效。同时,厂区分布式光伏发电项目正式投运。
年可发电约500万千瓦时,节省电费约160万元,节约标煤约1880吨,减排二氧化碳约4800吨。既降低能源成本,又减少污染排放,具有显著的经济效益和社会效益。
通过减排与发展并重、整体与重点共谋、总量与强度双控、减污与降碳协同,阳泉冀东水泥有限责任公司统筹推动能源效率提升,企业发展提质增效的同时交上了一份亮眼的“降耗答卷”——企业单位熟料碳排放强度呈逐年下降趋势,2024年每吨熟料碳排放量为794.5kg,较同期吨熟料发电量增加5kWh/t,年增加发电量约730万kWh,年节约标煤897tce(吨标准煤当量),走出了一条独具特色的绿色低碳循环发展之路。
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