编者按：
24年前，磷复肥产销会从杭州发轫，在它诞生的一刻起，喊出了我国磷复肥行业数代人的热望——国产磷复肥与进口的一样好。24年来，我国磷复肥行业正是在这个口号的感召下，走出了一条由磷复肥进口大国到磷复肥生产大国的崛起之路，蹚出了一条技术引进与自主创新相结合的发展之路，创造了属于肥料行业的中国奇迹。值此第二十四届磷复肥产销会召开之时，《农资导报》特别专访四家行业协会负责人，映照行业近年来一路披荆斩棘、铿锵前行的发展历程，展示飞跃向前的辉煌成果，深入洞察行业趋势，为行业绿色高质量发展贡献媒体力量。
今年是新中国成立75周年。习近平总书记指出，强国必先强农，农强方能国强。发展强大的农业，离不开化肥的贡献。而我国磷复肥工业自发展以来，走出了一条从无到有、从小到大、从大到强、从单一肥料到复合肥料的发展之路，中国磷复肥人用实干精神为我国农业发展作出了不可磨灭的贡献。如今，站在新的历史起点上，磷复肥工业也面临着新的机遇和挑战。近日，本报采访了中国磷复肥工业协会理事长修学峰。
修学峰说，新中国成立75年来，我国磷复肥工业取得了巨大的发展，实现了一个又一个的历史跨越和转变。磷复肥产品的数量、品质、生产技术、设备制造、企业管理和市场营销，以及盈利水平都实现了由量变到质变的跨越。具体可分为以下几个阶段：
第一阶段，我国磷复肥工业在艰难中缓慢起步。在新中国成立前，我国施用的化肥以进口为主，主要品种是硫酸铵和少量的过磷酸钙、氯化铵。据统计，新中国成立前磷肥的最高使用量在1937年前后，约为4187吨，均为进口产品。正是受这种施肥结构的影响，相比氮肥工业，我国磷肥工业起步相对较晚，直到1942年裕滇磷肥厂才在云南省昆明市建成。该厂可日产过磷酸钙1吨，但后因销量不畅，开工半年即宣告停产。此后直到新中国成立前，大陆地区再无新建磷肥厂。
第二阶段，我国磷复肥工业提速发展。新中国建立之初，在第一个五年计划期间，我国磷肥工业受技术、资金和资源的制约，为满足农业对磷肥的需要，1958年南京磷肥厂率先建成投产，宣告新中国磷肥工业的诞生。我国选择了以生产磷矿粉为主，同时增加过磷酸钙进口的发展之路，奠定了早期的磷肥工业基础。与此同时，过磷酸钙、钙镁磷肥、硝酸磷肥、磷酸铵等产品生产工艺的自主研发步伐也在加快。
第三阶段，我国磷复肥工业在改革的春风中繁荣兴旺。改革开放以来，我国经济发生了翻天覆地的变化，磷复肥工业也发生了深刻的变革。结合世界磷肥工业的发展态势，我国磷肥工业的发展以产品结构调整为主，倡导大力发展高浓度磷复肥产品。自1980年开始，国家和地方先后投入了500亿元，大力发展高浓度磷复肥和配套建设磷、硫、钾矿。一方面，利用外资引进国外先进的高浓度磷复肥生产技术和设备，建设了十多套大中型高浓度磷复肥生产装置；另一方面，利用国内自主开发的“料浆法磷铵”和“硫基复合肥”生产工艺技术建设了80多套小磷铵和多套硫基复合肥生产装置，使我国磷肥产品的结构得到了初步调整。
第四阶段，我国磷复肥工业走上腾飞之路，向绿色可持续发展迈进。2000年至2010年，我国磷肥产量完成了从初具规模到“世界第一”的跨越。经历上述发展，我国磷肥工业产能位列全球第一，以磷铵为主要产品的大中型高浓度磷复肥生产技术工艺与世界水平同台共舞，奠定了我国磷复肥工业的国际地位。随着行业的发展及我国农业需求的提升，近些年，我国磷复肥工业向着绿色可持续发展不断迈进。
修学峰表示，经过70多年的发展，我国磷复肥工业在产品、技术、设备、资源利用等方面都取得了巨大的成就，为行业的发展插上了腾飞的翅膀。
“首先是大型化。20世纪80年代末到90年代初，每个县结合地方特色发展了很多化肥厂，但由于没有规模，导致成本高。所以，大型化是产业升级必须做的事情。”修学峰表示，目前，我国采用磷酸、磷肥工艺技术专利和国产化设备建设的大中型装置已经建成投产，大型磷酸、磷肥装置的工程设计技术、设备制造能力日臻成熟，大型装置生产技术已达到国际先进水平，实现了国产化、大型化。
产品方面，我国高浓度复合肥、缓控释肥、水溶肥等新型肥料生产技术日趋完善，缓释肥、控释肥、水溶肥等新型肥料生产能力进一步扩大，逐步在大宗农作物上推广应用。我国高浓度磷酸一铵、磷酸二铵、氮磷钾复合肥产量得到快速增长，肥料产品结构进一步趋向合理。
技术方面，国内自主开发的氯化钾低温转化法生产硫基氮磷钾复合肥生产技术和装备，实现了利用中品位磷矿生产高浓度三元复合肥，为世界首创。料浆法磷铵、氯化钾低温转化生产硫基复合肥、磷石膏制硫酸联产水泥、磷酸快速萃取、传统法磷酸一铵与料浆法磷酸二铵联产、回收副产氟生产无水氟化氢等技术都具有世界先进水平。“湿法磷酸净化技术产业化取得突破，大大推进了磷肥生产向磷化工延伸的步伐。半水法、半水-二水及二水-半水法磷酸生产产业化、大型化取得明显进展。聚磷酸与聚磷酸铵工艺研究有了新的突破，为磷的高效利用提供了更多途径。”修学峰认为，这些工艺的创新，为我国磷复肥行业降低成本起到了至关重要的作用。
“那么，在资源综合利用方面，行业一直在探索，途径更加多样化，已形成了以磷石膏制水泥缓凝剂、石膏建材、生态修复方式为主，多种利用途径协同发力的磷石膏综合利用新局面。”修学峰指出，2023年，磷肥行业磷石膏综合利用量为4500万吨，利用率达到55.6%。伴生氟资源回收利用逐渐被行业重视，磷肥企业今后与氟化工企业合作，将成为效益新的增长点。
“从行业发展现状看，当前我国磷复肥行业依然面临许多困难和外部复杂环境。比如我们要在资源利用可持续方面下功夫，尤其是宝贵的磷资源，行业要积极应对，不断创新，横向联合与纵向联合并进，用现代化手段解决问题。”修学峰表示，在资源利用上，可通过对传统工艺的改进，实现对资源的充分利用，从而提高可持续保障的能力。
修学峰认为，在节能降耗方面，行业要充分利用化工特色，用好化工的各种能源。在复合肥生产工艺上，利用新手段来完善干燥工艺这一环节，从而节约成本。在伴生氟资源回收利用方面，企业应更加重视，充分利用好有限的资源。
“目前，中国式现代化经济建设的本质要求是实现高质量发展，对化肥行业的要求就是建设产业强国，我们必须在加大创新力度、实现科技创新的自立自强、解决肥料产品的结构性矛盾、培育世界一流企业和专精特新企业、培育世界级产业集群、强化产业链供应链竞争力等方面下大气力、下苦功夫。”修学峰认为，要实现我国磷复肥行业的高质量绿色发展，必须做到以下四方面：
一是发挥好“压舱石”的作用，继续做好化肥的保供稳价工作，确保行业平稳运行。“保供稳价”仍是行业的首要任务，在国际政治、经济形势纷繁复杂的情况下，全行业更应保持战略定力，稳定生产、稳定供应，坚定做好中国经济稳定的基石。
二是加快实施战略转型，推进磷化工可持续发展。目前，行业正面临着磷资源供应减少、磷肥产业转型升级、磷尾矿及磷石膏的堆存和利用难以持续的巨大压力。磷肥企业必须要加快实施战略转型，推进行业可持续发展。
三是紧抓机遇，推进磷复肥行业转型升级。企业需提升产品内在质量、提高养分利用效率、推动肥料向功能化高效化方向发展，实现节本降耗增效。在此基础上，重新定位复合肥生产企业在整个农业产业链中的位置，挖掘企业在市场终端布局的潜在优势，实现从做好服务商的配套产品提供商到综合服务商的战略转型。
四是向智能化、数字化上转型加速。近年来，全球智慧农业加速发展。智慧农业通过发展数字化、智能化农业装备等，让农业生产更加便捷，管理更加高效。肥料企业也应借助大数据、物联网、人工智能等技术，优化生产流程，提升运营效率，提供个性化服务，引领行业变革。
时代进步的脚步永远是滚滚向前的。新形势下，我国磷复肥行业面临诸多挑战和考验，要始终秉持资源可持续、生态可持续、环境可持续的绿色发展理念，着眼于全产业链，深入推动与农业领域的密切协同，多角度、多方面、多渠道全面推进肥料资源高效利用技术研发与应用，促进行业高质量健康发展。相信勤劳勇敢的磷复肥人，将继续用实干精神去实现磷复肥工业的“强国梦”，为行业发展奏响下一个华章。
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