今年以来，北部备煤作业区紧紧围绕“服务炼焦生产”中心任务，聚焦产量、质量等关键指标，以“三个紧盯”为切入点，实现生产管理新提升。1—8月份，共翻卸车4.28万车，为炼焦送煤26.13万吨。
一是严抓放煤管理。增设筒仓自动化系统，加强岗位人员操作管控，规范执行筒仓、卸车、斗仓的放煤要求，杜绝带溜行车、装煤斗冒尖等情况，确保放煤准确。二是严抓粉碎机管理。要求岗位每班转煤前检查锤子磨损情况，及时清理反击板残煤，并及时调节反击板与锤子的间距，确保粉碎细度合格，定期更换粉碎机锤子保证粉碎细度。
一是强化配煤管控。加强对各道工序的杂物管理，保证除铁器除铁效果，对筒仓蓖条、煤塔顶部杂物及时清运。严把翻车机、筒仓、斗仓各系统关口，做到上道工序为下道工序创造好的工作条件。每月组织一次相关方对杂草、木板等杂物清扫。二是强化皮带胶接。1-9月份，更换皮带21条，近3100米，皮带变头20个，皮带盖被26条，修补皮带51处，确保了全厂皮带运转的稳定顺行。
一是确保配煤准确度。按时校正电子称，要求每班每月按分担区域抽查电子称准确率，并对配煤小皮带磨损、漏煤等问题及时整改，确保配煤误差在±1％以内。上半年配煤准确率均完成96%以上，超额完成总厂指标。二是提升煤粉碎细度。为确保焦炉装煤量，根据炼焦作业区反馈，适时调整粉碎机锤子。5月底更换1#粉碎机锤子28个，每月对粉碎机进行倒反转运行，保证配合煤细度在70％-72%，最大保障焦炉产量及质量。
投稿人：王 健
