“每一副眼镜都是艺术品”，充满激情的标语，将追求精致、力求完美的公司文化和目标淋漓尽致地表达了出来。近日，走进鹰潭万成光学科技有限公司，被这里建设的数字化、智能化、网络化的现代产业体系所感染，也被车间里自动化生产线所触动，更被公司总经理叶建军睿智的语言和孜孜以求的精神所折服。
鹰潭万成光学科技有限公司于2014年落户产业园，是“夕阳红”在余江投资兴建的一家集产品研发设计、生产、物流为一体的大型现代化老视镜生产、销售企业，每年生产眼镜250万副，在全国有1.5万多个柜台。
据了解，该公司专注于老视镜的产品和工艺的研究。2017年完成了“粉末注射眼镜自动化生产工艺”的研究，该项目全国首创“基于粉末注射零件的激光焊接金属眼镜自动化生产工艺”；2018年研发了防蓝光老视成镜和渐变焦老视成镜；2019年继续加大对不锈钢专利结构和双光老视镜的研究，获得发明专利1件，实用新型专利10件，2019年获得江西省“专精特新”企业。2018年公司投入研发经费400余万，投资500万元建成了年产200万副眼镜的自动生产线，为企业降低人工20%，提升质量18%，实现了增产、增效。
近年来，鹰潭万成光学积极实施人才战略和自动化技术改造项目。2018年引进专业技术人才5人，开展以机器换人生产模式，对金属眼镜制造工艺进行改革，以自动化设备取代手工业。同时，引进ERP系统，对企业实现现代化管理，成功实现了传统眼镜的转型升级，助推了企业发展。
在公司ERP智能系统大屏幕前，公司采购、订单、销售、库存及能耗数据、数控裁片等各类信息在屏幕上不停地更新滚动。总经理叶建军介绍，该公司从前几年的标准化流程，还有自动化的改造，经过3年时间，实现了整个数字化的串联。目前，全公司从销售到生产到供应链的采购，包括整个生产过程，所有的数据都可以在这块屏幕里面得到有效的跟踪。这个系统的建立，降低了物料库存30%左右，交货期得到了提前，整体的工作效率提升了30%。系统可以根据订单情况运算出所需的物料，也可以根据出勤，进行排产，给执行部门一个非常明确清晰可靠的数据。
而在另一边的裁片车间里，智能化机械手在进行取片、放片，并根据精密的光学指标要求进行裁片，整个动作有条不紊、一气呵成。“公司通过自动化技术改造后，利用自动化设备，提升了生产效率，降低了整个的生产能耗。在2025年，公司将全面实现裁片自动化，提高自动化和数字化水平。”公司质量部经理高晓建自豪地说道。
专业的技术、先进的设备、完善的管理，万成光学为顾客提供优质的产品和专业的服务，在客户心中树立了良好的企业形象。
让智能眼镜成为人类的新器官，万成光学在老花镜领域不停地跋涉着。“未来，公司还将秉持以生产自动化为基础，以信息化为纽带，以专业的设计和市场营销为核心，以财务管控为手段，将公司打造成专业的眼镜供应平台。”从叶建军的目光里，一条公司高质量发展路线图清晰可见……（汪有辉 吴思凯）
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