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管道布置 | PL271塔的配管-G0

2024-07-15 20:03 江苏

本文收录于合集：管道布置。

塔的配管

1 范围

本手册规定了塔周围管道的设计原则，适用于管道布置专业工程项目设计。

2 配管原则

2.1 应按“化工装置管道布置设计工程规定”(HG/T 20549.2)中第1.1.2条所述的设计原则进行管道布置举计。

2.2 塔上的接管应位于靠管廊一侧，人孔布置在靠检修一侧。

2.3 当塔的出口管与泵连接时，塔的标高应按泵的净正吸入压头确定。

3 配管要求

3.1 管口方位

3.1.1 塔的管口方位应满足塔内件工作原理及结构的要求，设计时应在设备内件整体结构的相对方位与管口方位同时确定。

3.1.2 有关管口方位设计要求，见本手册PL252“设备管口方位设计”。

3.1.3 对于有塔板的塔，人孔宜布置在与塔板溢流堰平行的塔直径上，条件不允许时可以不平行，但人孔与溢流堰在水平方向的净距离应大于50 mm。人孔的布置应符合图3.1.3塔设备人孔方位示意图。

3.1.4 人孔吊柱的方位，与梯子的设置应统一布置；在事故时，人孔盖顺利关闭的方向与人疏散的方向应一致，使之不受阻挡。

3.1.5 液位计接口可通过根部阀与液位计直接连接，也可通过根部阀与液位计连通管连接。不得把液位计接口布置在进料口的对面，除非进料口有内挡板保护。与塔直连的外浮筒式液位控制接管应加挡板。液位计、液位控制浮筒、报警等装置常位于塔平台内或局部平台端部，以便于维修。

3.1.6 压力计接口应布置在塔的气相区内，使压力计读数不受液位压头的影响。

3.1.7 取样口和测温口的布置：气相取样口和测温口应避开塔板降液槽的气相区；液相取样口和测温口应设在降液管区域的塔板持液层内；对于易结晶的液相取样管应坡向塔版。见图3.1.7塔设备上的取样口和测温口方位布置的要求。

3.1.8 塔顶部吊柱的定位应使旋转时可到达平台外起吊点上方，以及平台内所有人孔的位置。

3.2 塔管道布置

3.2.1 沿塔布置的主管应尽量靠近塔，穿过平台处管道保温层不得与平台内圈构件相碰，见图3.2.1沿塔布置的主管示意图。同时，也不应与其它平台的梁相碰。

3.2.2 安全阀的排放管

排放至大气的安全阀宜安装在塔顶部人孔下的第一层平台上，以便于支承出口管和用塔顶吊柱吊装安全阀。安全阀排放管的位置应符合“化工装置设备布置设计工程规定”(HG 20546.2)中的第5.1.3条的要求。

3.2.3 塔的配管应满足PID的特殊要求，如塔与再沸器的相对标高、阀门位置、坡度、液封、无袋形等。

3.2.4 配管时，应统一规划平台、梯子等附件的设置并表示齐全。平台的布置应满足以下要求：

1) 便于阀门、仪表、法兰间盲板及特殊件的操作与维修；

2) 人孔中心在平台之上的距离，一般在750～1250 mm范围内，最佳高度为900 mm；

3) 直梯的方位应使人面向塔壁，每段不得超过10m，各段应左右交替布置；直梯下端与平台连接方式应能补偿塔体的轴向热胀量；

4) 多塔间采用联合平台时，应满足塔体热胀冷缩的需要，两个塔平台之间宜采用一端铰接另一端滑动搭接方式。

3.3 塔上管道支架位置的确定

3.3.1 应及早和应力分析工程师一起确定塔上固定支架和导向支架的位置，以便向设备专业提出荷载条件。沿塔敷设的两根或多根管道的承重支架，管径较大时其位置要错开。确定承重架位置时，应使作用在管接口上的荷载最小，承重架位置示例见图3.3.1沿塔敷设的管道承重支架位置布设示意图。

3.3.2 沿塔壁敷设自塔顶向下的垂直管道，若垂直荷载较大时，为降低最顶部承重支架生根点塔体的局部应力，可在垂直管中间设弹簧吊架分担垂直管的荷载。

4 塔的配管实例

4.1 一般塔的配管实例

4.1.1 塔的立面配管见图4.1.1

4.1.2 A-A 平面图见图4.1.2

4.1.3 B-B 平面图见图4.1.3。

4.1.4 C-C 平面图见图4.1.4

4.2 变径塔的配管实例

4.2.1 变径塔的立面配管见图 4.2.1。

4.2.2 D-D平面图见图4.2.2。

4.2.3 E-E 平面图见图 4.2.3

4.2.4 F-F 平面图见图 4.2.4。

4.2.5 G-G 平面图见图4.2.5。

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