二次再热 660MW 机组保护策略升级详情
1）超高排通风阀：任何情况下，超高排通风阀阀门动作指令与阀门反馈不一致，显示报警。
2）高排通风阀：任何情况下，高排通风阀阀门动作指令与阀门反馈不一致，显示报警。
3）对应缸主门或调门全关时，一次冷再热逆止阀，关指令发出（关闭电磁阀失电指令发出），开反馈未消失，延时 5S 报警；关指令发出（关闭电磁阀失电指令发出），中间位反馈未消失，延时 10s 报警。
4）对应缸主门或调门全关时，二次冷再热逆止阀，关指令发出（关闭电磁阀失电指令发出），
开反馈未消失，延时 5S 报警；关指令发出（关闭电磁阀失电指令发出），中间位反馈未消失，延时 10s 报警；
5）各主汽门的开度，当指令与反馈不一致时，延时 3s 发出报警。
6）各调门的开度，当指令与反馈偏差大于 5%时，延时 3s 发出报警。
2、增设内缸内壁温度保护
1）机组任何状态下，内缸內壁如超过所在缸进汽额定温度，发出报警。
2）当转速大于 1980rpm 时，在所在缸主汽门或调门关闭状态下，记录阀门关闭时的内缸內壁温度，后续上升 2 度报警，上升 5 度延时 6s 跳机。
3、增设（超）高压排汽压力报警
对应缸主门或调门全关后 45s，如超高排、高排大于 0.1MPa.a 触发对应缸排汽压力高报警。
4、启动和甩负荷
1）当超高压缸转子体平均温度大于 480 ℃，采用高/中压缸启动，超高压缸不进汽。
2）甩负荷后，超高压缸不再进汽，采用高/中压缸运行。
五、切/并缸的许可条件和过程控制
1）并缸负荷允许范围：高压缸负荷低限 10%，超高压负荷低限 15%，高限 30%。
2）切缸后，需尽快对旁路参数进行调整，并缸前各段压力调整目标要求如下：
超高压缸：主蒸汽压力≤ 14Mpa，一次再热压力≤2.5Mpa；
高压缸：一次再热压力≤ 2.5Mpa，二次再热压力≤0.8Mpa；
可纳入主保护、做自动跳机保护，按照国标值执行。
