一个小小的设计改动,效率提升了3倍?

科技   2024-11-24 17:02   北京  

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编者按



你知道吗?在传统的刀具生产过程中,操作员需要花费相当长的时间,来进行设备和刀具的调试以及测量,这些工作甚至需要占据整个生产流程一半时间。那么问题来了,假设每个操作员的受教育程度和技能水平都是相同的,他们每天操作设备生产刀具的效率是否还有提升空间呢?


2024年DMP深圳大湾区展将于11月26日至29日在深圳国际会展中心盛大举行。Rollomatic(路劳曼邸)本次将携旗下两款高性能精密刀具磨床亮相本次展会。这两款设备分别为6轴精密工具磨床GrindSmart®630XW 和全自动6轴超精密数控磨床GrindSmart®660XW,它们在精度、效率和稳定性方面均表现出色。




01
巧妙设计,加工效率提升3倍

GrindSmart®660XW


传统的铣刀磨削工艺流程通常分为2~3个步骤,并需要在两台不同的机床上逐步进行。GrindSmart®660XW与“传统”生产过程的不同之处在于,它将两种加工步骤整合到同一台设备上完成,整个加工效率提升3倍。

GrindSmart®660XW 专为直径0.1至12.7毫米的旋转切削刀具应用而设计,结构极其紧凑,包括一个大容量刀具装载机和一个带6个砂轮组位置的高速砂轮更换器。该机床的每个轴都采用了最新直线电机和直驱力矩电机技术,以及14千瓦的同步主轴电机。所有这些组件都使用相同的冷却油进行冷却,因此具有完美的热稳定性和无与伦比的生产精度以及工具上极好的表面光洁度。


02
广泛的加工直径范围

GrindSmart®630XW



GrindSmart®630XW是一款专为高性能和特种刀具制造而设计的6轴精密工具磨床,适用于大批量和小批量生产。这款机床配备了先进的直线电机,与旋转轴上的同步直驱力矩电机相结合,提供了多种优势,如提高表面光洁度和降低维护成本。电主轴,直线电机及刀具的冷却油均采用磨削,确保在设置和生产过程中保持稳定的热稳定性,而不会产生额外的能耗。


该机床可加工的直径范围非常广泛,从φ0.1毫米到20.0毫米(0.004英寸到 0.75 英寸)。作为标准配置,GrindSmart®630XW包括全自动高速取放料装置,可装载多达1360件工具,以及带有6个位置的高速砂轮和喷嘴更换器。这些特性使其成为高精度和高效生产的理想选择。



-End-


 

☞来源:金属加工 ☞编辑:王瑞艳 ☞校对邵玉洁 ☞审核人:吴晓兰 ☞媒体合作: 010-88379790-801

 

                               
                               
                               
                                                       
                               
                                                       

 

                               
                               
                               
                                                       
                               
                                                       
 
                               
                               
                                                       
                               
                                                       

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