再添2项国家级专利中铁二局新运公司西昌金属构件厂
中铁二局新运公司西昌金属构件厂“肖建国金属构件创新工作室”自主研发的“一种工件浸漆装置”和“一种工件油漆烘烤装置”两项科研创新成果获得国家实用新型专利，截止目前，该厂已累计获得中铁二局局级以上科研创新成果荣誉40余项，其中获国家级以上专利已多达9项。
作为中铁二局唯一一家桥梁钢结构防腐产品生产制造厂，西昌金属构件厂自2020年4月成立创新工作室以来，坚持以科技引领企业发展，创新团队始终保持创新激情。
确立课题｜深入研究
本行业普遍采用传统工件涂装工艺对复杂结构工件进行涂装，受制于现有喷涂设备均为固定角度进行工件喷涂，工件上一些特殊角度和位置很难喷涂到位，后期需大量人工补漆操作，造成工件涂装环节生产效率低，后期人工补漆工作量大且质量难以保证。
大胆探索｜勇于创新
本行业普遍采用的传统工件涂装流水线中的油漆烘烤装置均为固定出风，不能根据工件的尺寸型号来调节出风口大小和出风口与工件的距离，从而不能较好的集中加热气流对工件进行烘烤加热，加热气流利用率不高。
“一种工件浸漆装置”专利成果设计巧妙，大胆采用工件沉没式浸漆方式，以保证工件的各个角度表面均能够得到很好的涂装效果，与传统喷涂工艺相比优点优势突出。
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利用浸漆槽能够便于工件的整体浸入，使得工件的表面各个角落都能够布满油漆，确保工件的涂装质量。
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利用进入导向机构能够对工件进行导向限位，使工件稳定输送至进入导向斜槽内。
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利用油漆控制机构能够对经过离开导向斜槽的工件进行震动控漆，使工件表面的多余油漆回落到离开导向斜槽内，再回流至浸漆槽内实现回收再利用。
“一种工件烘烤装置”专利成果设计巧妙，大胆采用工件沉没式浸漆方式，以保证工件的各个角度表面均能够得到很好的涂装效果，与传统喷涂工艺相比优点优势突出。
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利用侧边距调节机构实现两个条形风箱与工件的间距调节，从而能够使得出风窗口足够贴近各个大小型号的工件进行烘烤。
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利用出风口大小调节机构对出风窗口处的出风面大小进行调节，满足不同大小型号工件的烘烤需要，减少了热风散失，并通过回风机构实现热风循环利用。
应用
两项专利成果投入应用，解决了防腐产品油漆涂装流水线“复杂结构工件喷涂不到位后期必须补漆和油漆烘烤装置固定出风加热气流利用率不高”两大“痛点”问题。
效果
提高了涂装流水线工件浸漆和烘烤效率，避免了油漆浪费，并有效降低了烘烤装置能耗，保证了工件涂装质量，降本增效效果显著。
来 源 ▎中铁二局新运公司
