“质”因有你丨有“质”者,事竟成(十六)

企业   2024-11-05 19:16   北京  






讲述质量故事,传播质量文化,夯实质量基石。《“质”因有你》专栏将镜头和笔触对准基层一线,通过一张图片、一份报告、一个场景、一段对话,讲述飞航人身边的质量小故事。这些故事中有解决问题的巧思、有捍卫质量的态度、还有提升质量的经验,在落实“四个确保”新时期质量方针的道路上,我们矢志前行,我们坚信:有“质”者,事竟成!

下面跟上航小飞的脚步
我们一起踏上
今天的零缺陷之旅吧




精准“对标” 提高生产质效
8357所


机箱电装生产过程中,传统导线贴标需要通过人工使用橡皮膏来粘贴连接点。“这样操作效率低且橡皮膏容易从线材上脱落,更容易造成人为焊接错误。”8357所电装车间职工小刘师傅介绍。为更好适应生产需求,进一步提升产品质量,8357所电装车间引入导线自动贴标机,用于机箱甩线、导线的信号识别。


新设备来了,可难题也来了。面对无法完全适配现有生产节奏的难题,车间职工开启头脑风暴,根据现有的设备分析拆解导线贴标的步骤和流程,并以不同颜色对标签进行区分,以方便后续自动化操作的跟进。前期的难题相继被攻克后,该设备会自动将对应标识通过激光雕刻在标签上,有效避免手工操作带来的贴号错误等低层次质量问题,保证了产品质量的稳定性和一致性,为冲刺全年任务提供了坚实保障。



于细微处见真“质”
海鹰特材


“严格按照文件要求建立好坐标系后,要对基准进行复验,确保检测数据及判定结果的严肃性。”“要时刻记得质量细节不容忽视。”海鹰特材数字化专业的“90后”班组长小袁正在强调工装检测的注意事项并进行演示,这样的场景每天都会在数字化检测现场“上演”。

合格的工装是保障复材件质量的重要条件之一,对于工装的检测必须细致且全面。面对繁重的工装检测任务与紧迫的零件生产计划,数字化检测班组全员直面挑战,“喊破嗓子,不如甩开膀子”成了他们每天挂在嘴边的话。在此期间,数字化班组结合工装的特点与检测设备的特性,针对不同类型的工装,与工艺人员共同开展了检测方案的攻关,解决了工装检测中的难点,并探索出了提升效率及准确性的检测方法,克服重重困难,保质保量地完成了各类工装的检测任务。


飞航事业是一项宏大的系统工程
是靠每一名飞航人
用齿轮咬合般的团结协作
一起干出来的
每一个人在平凡的岗位上
多一份担当,多一份认真
就能共同守住质量这条“生命线”
支撑飞航事业高质量发展





END







来源 | 8357所 306所

编辑 | 殷允长 心鹰



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