三部
总体设计人员合理规划工艺路线和生产布局，动态调配人力资源和设备资源，优化试验工装，全面打通阻滞产品生产的堵点和卡点，以时不我待、舍我其谁的责任感全力以赴投入到四季度热火朝天的科研生产中。
31所
发动机总装交付的关键环节，装配人员与质量检验专员在车间现场同步协作，鉴定发动机装配状态是否符合交付要求，高效推进该批次科研生产交付任务按时保质完成。
8357所
产品调试员配合默契，通过流畅的前后工序衔接，将产品状态统一起来，提高了产品交付效率，缩短了产品验收时间，为后续性能检测和质量检验争取更多时间。
8358所
青年设计人员联合协作，通过多轮技术测试与方案修正，助力嵌入式平台仿真性能取得重要突破，具备了小型化、低功率等明显优势，为决战决胜全年目标任务不断注入青春力量。
159厂
自动化粘接团队不断向前冲锋，创新性提出并携手攻克了同源性骨架定位、差异化阵列吸附等多项新技术，成功替代了大量随形检具、减少了系统成本与占地面积，确保了粘接过程的可靠性和灵活性。
239厂
灌胶过程要保持工作区域的整洁、材料的精准配比、工序的无缝衔接，操作人员通力合作，过程严格控制，细节精益求精。通过落实“严、慎、细、实”的工作作风，抓进度、抢时间，保质保量交付合格产品。
306所
模压工人认真贯彻自检、互检、专检的工艺流程，将纤维有序铺放在模具中，不放过任何一个可能的“暴雷点”，用求实务实扎实的工作作风守护产品质量，为圆满完成年度任务提供坚强质量保障。
华创天元
研发人员与生产人员正密切配合进行生产线设备调试，通过对各项数据进行记录分析，确保新产品生产线设备精准、平稳运行，为冲刺全年生产任务不断贡献力量。
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来源 | 三部 31所 8357所 8358所 159厂 239厂 304所 306所 华创天元
编辑 | 殷允长 心鹰
