管道智能柔性生产线,顺利通过预验收!

文摘   2024-11-14 00:01   重庆  

近日,泰安华鲁锻压机床有限公司为东方电气集团电站锅炉附加管道制备项目,精心打造了一条2520自动上料、进料、卷板、焊接智能柔性生产线。这条生产线集成了多项先进技术,实现了从原材料上料、进料、卷板到焊接的全自动化生产流程。
经过严格的测试和评估,该生产线成功通过了预验收,并赢得了客户的一致赞誉。这一成果不仅证明了泰安华鲁锻压机床有限公司在智能制造领域的强大实力,也为其在未来的市场竞争中赢得了更多的优势和机会。
这条生产线是功能高度集成化的综合性智能设备。采用先进的3D视角扫描技术,可快速、精准地捕捉板材的形状、位置、方向等关键信息,并实时传输至中控室,从而实现对钢板的精准抓取。扫描技术与板材信息获取的智能化融合,有效降低人工成本,提高生产效率。
该生产线实现了从原材料上料到焊接的全自动化生产流程,大大提高了生产效率和质量稳定性。
生产线具备智能柔性化的特点,能够根据不同的生产需求进行灵活调整,满足不同规格和型号产品的生产需求。
在生产线的设计和制造过程中,泰安华鲁锻压机床有限公司攻克了一批关键核心技术,如实时在线监测与自动控制技术等,为生产线的稳定运行提供了有力保障。
基于客户对生产流程数字化工厂的建设要求,华鲁锻压凭借多年深厚的技术积累,对生产过程中的各个生产动作进行精准分解,使其在生产线中完美呈现。伺服电机实现高精度定位,各工位依据信号引导桁架准确地取放工件,激光技术确定焊缝路径,焊机则能够根据板材情况自动调节焊接电流。这一系列技术的应用,使得整个生产流程顺畅、高效,是设备自动化、智能化水平的集中体现。
泰安华鲁锻压机床有限公司的这一重要突破,不仅为其在智能制造领域树立了良好的品牌形象,也为公司未来的发展奠定了坚实的基础。随着智能制造技术的不断发展和应用,泰安华鲁锻压机床有限公司有望在更多的领域取得更多的突破和创新成果。
同时,这一成果也将对智能制造行业产生积极的影响。它将推动智能制造技术的进一步发展和应用,促进产业升级和转型,为制造业的高质量发展注入新的动力和活力。
近年来,华鲁锻压坚持深耕于智能化成套设备的研发领域,针对客户的个性化需求,展现出强大的整合能力,将一台台单机整合为一条智能化柔性生产线,为客户提供一站式系统解决方案,并取得初步成效。
泰安华鲁锻压机床有限公司成立于2001年11月30日,公司地点位于山东省泰安高新区一天门大街以北。公司经营范围广泛,包括金属成形机床制造、冶金专用设备制造、智能基础制造装备制造等。作为国家级高新技术企业,华鲁锻压一直致力于高端成形设备的研发,并在此领域取得了显著成果。来源:华鲁锻压

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