看完锁匠配钥匙,就能知道学机械有多厉害了

科技   2024-11-09 17:01   北京  

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编者按



从前的日子很慢,东西坏了可以修,衣服破了可以补,钥匙丢了还可以重新配……钥匙机相信很多金粉都见过,在“嗤嗤”的金属声中,老师傅精细地掌握了钥匙每一条沟壑的打磨力度,不一会儿就配出一把完美的钥匙。那你知道钥匙机是怎么工作的吗?

说到这个,那就不得不提到仿形加工!这是一种高效的加工技术,主要用于模具制造和复杂形状零件的加工。其实,除了仿形加工,针对复杂形状、容易折断和难以夹持的工件,各大刀具生产商都有令人意想不到的独家秘笈。在这个硕果累累的季节,山特维克可乐满、大昭和、泰珂洛、松德等刀具品牌,针对各种加工难题,纷纷推出了自己的秋季新品。今天小编就带大家一睹为快!

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山特维克可乐满
CoroMill® Plura

山特维克可乐满隶属于全球工业集团山特维克,是世界知名的金属切削刀具制造商,同时也是刀具解决方案和专业加工知识的提供者,致力于制定行业标准,不断推出创新技术,在满足金属切削行业当前要求的同时,推动世界进入工业4.0时代。完善的培训支持、巨大的研发投入以及强大的客户合作关系确保山特维克可乐满的加工技术不断进步,进而改变、引领和推动加工制造业的未来发展。

ISO S仿形切削的CoroMill® Plura lollipop

CoroMill®Plura(棒棒糖铣刀),这款立铣刀专为具有挑战性的加工任务而设计。其球面形状与各种伸展能力相结合,可轻松进行底切加工。此外,它还擅长复杂形状的去毛刺,简化工作流程,节省宝贵时间。




特性和益处
  • 250°球形切削角,专为加工复杂形状的加工而设计;
  • 种类繁多,配置各异,可满足各种可达性要求;
  • 精确一致的切削性能,可在多种用途中实现高质量的切削效果;
  • 排屑槽数量多,进给速度快,表面质量有保证;
  • 提供稳定的生产工艺,很少出现中断,从而缩短加工时间,降低单个零件成本;
  • 刀具经久耐用,具有出色的耐磨性,可降低刀具断裂或出现故障的风险。

应用
  • 专门针对难以触及的特征的仿形加工、 底切特征和复杂形状的去毛刺加工进行了优化;

  • 半精加工到精加工应用;

  • 主要推荐工件应用领域为ISO S(钛和HRSA

  • 次选工件应用领域为ISO M(不锈钢和ISO H(硬化钢

  • 材质T2CH适用于钛和ISO M;

  • 材质R2AH适用于HRSA 和ISO H。


具优点及效果


  • 实现困难铣削的必要条件


这款立铣刀专为具有挑战性的加工任务而设计。其球面形状加之触及操作能力多样,因此可轻松进行底切加工且擅长复杂形状去毛刺。


  • 轻松打造平滑轮廓


这款球形立铣刀专为精确切削和刨削而设计,能以最小的偏差加工出平滑轮廓、复杂廓线和曲面。


  • 凭借Zertivo® 2.0实现卓越性能


CoroMill® Plura球头立铣刀提供具备Zertivo™ 2.0涂层的两种材质,专用于钛合金(T2CH和高温合金(R2AH的仿形切削。

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大昭和
美夹同步攻丝刀柄

大昭和(BIG)成立于1967年,是专业的机床工具系统制造厂家,产品以“高精度”“高品质”著称,并广泛应用于航空航天、汽车、能源、半导体、工程机械、模具、3C等制造领域。其发明和拥有的BIG-PLUS两面定位主轴系统,以其适合“高速加工”的特点,深刻影响着机械加工和刀具系统的发展方向。“为客户提供满意且高品质的产品”是大昭和自创立以来从未改变的初心。“倾听客户的声音,支持全球制造业”是大昭和的经营理念。




加工工艺

孔加工:钻孔-攻丝。




工件加工难点

丝锥的悬长较长,在加工过程当中容易折断,加工不稳定。




加工方法
使用大昭和美夹同步攻丝刀柄替换其他品牌弹簧筒夹刀柄。


加工实例及结论

零件名称:汽车发动机缸体;

零件材料:铸铁 HT250;

机床:某品牌立加设备(HSK-A63);

冷却方式:机床内冷;

加工类型:攻丝。


刀具:大昭和同步攻丝刀柄HSK-A63-MGT12-85,攻丝夹套MGT12-M10 U3/8-70,某品牌直槽丝锥M10*1.25*130。


切削参数:Vc=15m/min,F=597mm/min。


该产品的加工难点在于丝锥的悬长较长,在加工过程当中容易折断,弹簧刀柄夹持丝锥加工100孔,丝锥折断。使用内置误差补偿机构美夹同步攻丝刀柄夹持丝锥加工1000孔,很好地起到补偿机床同步误差的作用,提高了丝锥的使用寿命。



刀具优点及加工效果

特点:美夹同步攻丝刀柄补偿同步攻丝时机床的同步误差,将因同步误差产生的轴向负荷降低至1/10,从而提高螺纹的精度和延长丝锥的寿命。

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泰珂洛
TungThread系列螺纹刀具


泰珂洛隶属于伯克希尔哈撒韦旗下IMC集团(国际金属切削集团),是世界知名的硬质合金刀具制造商,为全世界在汽车、建筑、航空航天、医疗、电力、基础设施和重工业等领域的客户提供硬质合金加工产品。



加工工艺、解决方案介绍



工件加工难点
  • 螺纹车削是汽车、航空航天和工业机械等众多行业的重要工艺。然而,该工艺面临的主要挑战之一是切屑控制。

  • 切屑会与工件缠绕在一起,导致刀片崩刃或工件表面划痕,这种情况经常发生。此外,在螺纹车削中,与其他切削工艺不同,很难对切削参数做出重大改变,因此仅通过调整加工条件来改善切屑控制具有挑战性。



加工方法

TungThread 系列是泰珂洛推出的高性能螺纹刀具。它与数控车床、自动车床和大型车床等多种机床兼容,尤其在API标准油管的螺纹加工中表现出卓越的性能。

该系列适用于各种螺纹形状,为满足制造商的不同需求提供了可靠的解决方案。



加工实例及结论

TungThread螺纹刀片采用AH8015耐磨崩刃材质,刀具寿命延长一倍。压制的3D断屑槽有助于提高切屑控制和生产率。

刀具优点及效果

优点 1:利用3D断屑槽改进切屑控制。

优点 2:AH8015 材质的高耐磨性和高切屑性。

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松德
液压刀柄系列


松德刀具——专业精密数控刀具制造企业,一直专注于高端数控刀具产品的研发、生产和销售,产品范围覆盖孔加工刀具、铣削刀具、车削刀具、刀柄系统及合金刀具等领域,广泛应用于汽车、航空航天、能源、通用机械、模具、船舶及工程机械等行业。近几年公司致力于研究液压刀柄,该系列产品具有极高的产品夹持精度,均可提供高质量、供货稳定的系列产品。


系列产品





液压刀柄系列
  • BT系列液压刀柄

  • HSK系列液压刀柄
  • PSC系列液压刀柄






新开发产品
  • 细柄(笔形)液压刀柄



液压刀柄非标定制系列
  • 可根据客户需求设计最合理的加工刀具。



加工案例
零件名称:盖板;
零件材料:合金钢;
冷却方式:干切;
加工类型:铣削;
夹    具:压板;
加工刀具:合金铣刀;
刀具直径:20mm;
S1500r/min;
Vc:100m/min;
F:300mm /min;
ap:40mm;
ae:0.6mm;
表面粗糙度Ra0.4,较其他产品粗糙度有明显提升;
装夹刃具快速便捷,夹持精度高。

视频资料,建议WiFi观看

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☞来源:金属加工 ☞编辑:王瑞艳 ☞校对:高晨旭 ☞审核人:吴晓兰 ☞媒体合作: 010-88379790-801

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