我们曾通过自动化提升生产效率，如今逐步向数智化转型，效率更是显著提高。这不仅增强了品控能力，还进一步加速了标准化生产进程。
华昌竹业有限公司负责人邹华端表示。
产业的转型升级和提质增效，离不开竹机械加工设备的大规模应用。在竹制品加工行业，竹条是多数竹制品的初始原料。传统加工过程中，由于竹条种类繁多，选色选品缺乏统一标准，完全依赖人工肉眼识别，既耗时又费力，工序难度极大。
“现在，我们使用竹条选色机替代人工操作。原本需要4名工人完成的选色工序，一台选色机就能轻松完成。每条生产线每年可节省人力成本10万元以上。”邹华端介绍，一排排竹条选色机如同“智能机器人”，利用AI视觉等智能技术扫描精刨竹条，能自动检测识别霉斑、黑节、内碳、缺边等十几种缺陷，准确率高达98%以上，每分钟可精准筛选出25至50根竹条。
在竹加工生产过程中，竹材破条、竹条运输、产品定型是提升产品质量的关键环节。为此，华昌竹业科技创新，数智赋能，采用自动大破机对竹条进行初步筛分，根据厚度、颜色、瑕疵进行分类；使用自动捆扎机整齐打包竹条；引入自动裁边机，根据设定的形状、大小等参数精准裁锯竹板材；批量购入异型模压机，拓展径拼弯曲竹板材生产业务……这些举措大幅提升了竹制品加工的品质和效率。在数智化赋能下，华昌竹业已成为三明地区单体规模最大的竹家居用板生产企业，并成功进入宜家家居、江山欧派门业的供应体系。
华昌竹业的成功转型，是永安市数智化、智能化发展竹产业的一个缩影。近年来，永安市深入挖掘“竹文章”，着力打造竹产业集群，完善竹产业链条，引导鼓励竹加工企业向普竹板、重组材、竹家居、竹工艺品等终端制造企业转型升级，成效显著。截至目前，永安市拥有笋竹加工经营企业169家，其中规上企业27家、国家级重点龙头企业4家。竹企业数量和规上竹企业数量均位居三明第一，2023年实现竹业产值107亿元。
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