文丨酒业家团队（ID：jiuyejia360）
策划丨岁寒 编辑丨椰子 编审丨云顶
随着信息技术的快速渗透，数字化、智能化已成为推动各行各业转型的关键力量。作为从传统走向现代的白酒行业，智能化酿造技术的应用正在逐步揭开其神秘面纱，影响着酒企从生产到销售的方方面面。
作为酿造的基础与首要环节，原料处理也正被数字化所改变。提升好曲出率助力产品品质升级、帮酒企在高粱周转环节省下数千万……布勒，一个拥有160余年粮食加工历史的企业，如今站在了这场变革的前沿，成为白酒数智化酿造领域的先行者。
近日，酒业家走进布勒（无锡）商业有限公司（以下简称“布勒”），对话布勒亚洲酿造事业部总监黄建华，揭秘头部酒企的智能化升级案例，探寻布勒对智能酿造的趋势把控及探索成果。
“粮为酒之肉”，原料作为影响酿造质量的核心要素之一，既是产品来源，也是发酵基础，原粮处理在酿造过程中扮演着至关重要的角色。而如何精准把握这一过程中温度、湿度、清洁度的变化，则需要智能化升级的助力。
尽管以白酒为代表的酿造行业，其机械化程度远落后于其它行业，多数企业正在或刚刚完成其自动化进程，由自动化向数字化、信息化乃至智能化升级转型，酿造行业还有很长一段路要走。
深耕粮食加工领域160余年的布勒，在IoT和数字化领域都有着独特的建树，第一个中国粮食加工领域的智能工厂，便是由布勒2020年于海南建设落地。敏锐洞察酿酒行业的发展趋势，布勒，将成熟的智能化装备和数字化创新技术应用在发酵行业，不断优化原料处理系统，推动传统酿造工艺和现代科学技术的融合创新，在质量管控、节能减排、提质增效等方面赋能酒企。
据黄建华介绍，早在2017年，布勒便开始介入智能酿造的系统工程。经过多年的发展，布勒推出的高效原料处理、智能破碎、数字化制曲和物料智能配送等已经广泛应用于以上市企业为代表的头部酒类企业。目前，布勒已成为智能酿造领域原料处理端的首选合作伙伴，质量和市场占有率双第一，并且在今年被评选为中国酒业协会首批推荐优秀设备供应商。
“我们已经同茅台、泸州老窖、郎酒、洋河、古井贡、劲酒、舍得、水井坊等多数头部酒企都建立了良好的深度合作，甚至有些已经在集团层面达成了战略合作！”黄建华告诉酒业家，布勒不仅向企业提供数智能化的原料处理方案，并且在人才培养、产品应用和创新研发领域也展开了广泛的深度协作。
秉承“engineering customer’s success助力客户成功” 的理念，布勒结合中国白酒传统工艺的要求和特点，专注于“原料质量控制”、“工艺过程控制”、“设备运行控制”、“线性质量追溯”、“智能深度学习”五个核心方向，正逐步成为“数智化酿造领域的先行者”。
“将布勒集团国际领先的智能化技术，基于我们成熟的粮食加工设备，结合我们对酿造工艺的深度理解，创新地应用于酿造行业，不仅可以帮助我们的客户和整个行业更快速地推动酿造智能化，并在节能、提质、增效甚至ESG等各方面贡献力量，这是很有意义的一件事。”黄建华坦言。
白酒酿造，是一项承载着深厚文化底蕴的传统工艺。尤其是发酵过程，是一种由微生物的多样性和发酵环境的非线性等千百重因素影响下的“复杂系统”。
那么，在这种复杂系统未能被量化地衡量、表达和复制的前提下，酒业又该如何用智能化来替代传统？
黄建华认为，尊重传统酿造，探索传承的科学，在已知规律的领域大胆尝试使用数智化，不仅不会同传统和传承相矛盾，反倒会带来对工艺过程和关键参数的数字化表达、呈现以及分析的机会，让酒业的传承变得更加便捷，甚至去进一步优化和创新酿造工艺。
事实上，实现智能酿造难点的不光是如何产生、传递和统计数据，更重要的是分析数据，并根据数据通过装备反作用于生产。目前，国内多数同类型企业都不同程度地受限于此，而这也是布勒的优势所在。
“布勒领先的技术决定了我们在数据产生和传递上有着天然的基因优势，我们又有着自己独立的IoT和数字化平台，这解决了数字统计和分析的难题。”黄建华告诉酒业家，目前，布勒针对传统工艺，逐节地拓展应用研究，让装备可以根据生产参数的掌握，实时自动反作用于生产。
以布勒智能制曲破碎系统为例，据黄建华介绍，该系统可以根据传统工艺对破碎状态的要求，如“心碎皮不碎”进行颗粒度的数字化表达，并设定作为工艺的标准输入控制系统，自动调整破碎机的轧距。“这样的智能化闭环控制，不光可以消除颗粒度这个关键元素的波动对酿造的品质影响，用户甚至可以利用这套系统进行深入研究，找到或者创新出适合其自身酿造要求的颗粒度。”
在与布勒战略携手的过程中，最为人所称道的，是其对企业提质、增效等方面的赋能。据黄建华透露，布勒长期为某著名酱酒企业提供多套数智化制曲系统，为其好曲出率约5%提升贡献了主要力量，“大家都知道曲为酒之魂，好曲出好酒，酒曲品质的提升，帮助该企业最新一代高端产品的品质上升到了一个更高的高度！”
此外，布勒数智化解决方案的应用，也显著提升了企业的生产效率。以“泸州老窖黄舣基地” 的数智化原粮处理及自动配料输送系统解决方案为例，仅高粱的周转，布勒便为其节省了60辆转运车和120名司机，每年节省的直接经济效益高达数千万。
中国酒业协会理事长宋书玉曾表示，当下，传统产业以数智技术提升已经成为产业必须去做的事情，智慧酿造未来必将成为趋势。
推动酿造行业进入智能化时代，也是布勒为之努力的方向。在黄建华看来，酿造行业的智能化升级任重道远，酿造行业还有很多领域，有待装备企业和酒企一起去挖掘和探索！
与此同时，白酒行业正进入存量时代，结构分化加剧、行业的合并和产能替代也将进一步加速。“这种变化和趋势将进一步刺激落后产能的智能化需求，这一需求也将很大程度对冲消费降级带来的市场冲击。所以说，未来（智能酿造）发展空间巨大，下一消费周期将是智能化大展宏图之时。”黄建华坚信。
面对这样的变化，诸多酒企也正开启智能化酿造方面的布局。酒业家梳理发现，包括茅台、五粮液、洋河、汾酒、泸州老酒等在内的头部酒企纷纷拥抱智能酿造；在白酒上市公司中，也有13家企业明确将数字化作为今年的重要工作之一。
头部酒企在智能酿造方面的布局，也是布勒未来发展的机会。作为一家有着160多年历史的产品性公司，科技创新一直是布勒前进的最大动能，也是布勒敢于担当数智化酿造“先行者”的底气所在。
“每年，我们会将营业额5%以上应用于创新研发。同时，我们还有着全球性的研发机构，在中国本土也有100多位专职研发人员，这都是我们强大的研发支持后盾。”黄建华告诉酒业家，基于不同香型白酒的工艺特点，布勒可以提供定制化的解决方案。
据黄建华介绍，布勒在无锡的总部有9个应用中心，其中多个应用中心都涉足白酒原料处理领域的研究，可以针对不同客户的参数和要求，进行生产试验，然后根据效果调整优化设备参数，开发适合出客户不同要求和场景的特定工艺。
“未来，我们还将依托布勒在原料处理领域的智能化优势，加强同专业院校和科研单位的战略合作和对话，加深对酿造工艺的理解，自主研发和完善供货范围、同客户协作深化示范线的应用研究，增强自身竞争力，持续助力客户的成功！”黄建华进一步表示。
