一、公司简介

漳州中集集装箱有限公司（简称漳州中集）是致力于为全球市场提供“现代化交通运输装备和服务”的中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司的成员企业之一。公司地处招商局漳州开发区，毗邻厦门大学漳州校区，距漳州港5公里，与厦门岛隔海相望，乘船仅需15分钟航程，交通条件十分便利。

漳州中集创建于2002年11月，2003年3月18日投入生产。公司注册资本初期为1200万美元，现已增为2300万美元。厂区拥有二条集装箱专用生产线，主要产品有20', 40', 40'HC国际标准干货集装箱及各类特种集装箱，目前设计年双班能力为15万TEU。

公司奉行“诚信为本、简明高效”的管理理念，将使企业的规范化、科学化、精细化管理推向更高层次，保证企业持续、稳定发展。漳州中集本着“尽心尽力，尽善尽美”的中集精神，有信心抓住机遇、迎接挑战、越做越大、创造辉煌。  

二、应对气候变化

2.1节能减碳措施

近年来，我公司实施了一系列绿色低碳、节能技改措施，包括电机变频改造、安装光伏路灯、采购新能源车辆、使用储能设备；取得了能源管理体系认证。这些措施的实施达到了节能降耗减排的目的，优化了能源结构，提高能源资源利用效率，典型措施如下：

采购林德、比亚迪等电动叉车。电动叉车的使用，可显著降低厂内柴油使用，预计年节能量127吨标煤、年降碳量271吨。

在厂区安装光伏路灯。光伏路灯的使用有助于优化厂内能源结构，提高可再生能源的使用，预计年节能量2吨、年降碳量4吨。

我公司还计划2024年实施“A线柴油热风炉更换为天然气热风炉”项目，此项目的使用将显著优化厂内能源结构，提高能源利用效率，降低碳排放量。

2.2 碳排放与碳足迹核算

依据《工业企业温室气体排放核算和报告通则》（GB/T 32150-2015），我公司核算了2023年度温室气体排放量，单位产品碳排放量同比下降6.4%，万元产值碳排放量因集装箱单价下降引起总产值下降而导致大幅升高。

依据《温室气体-产品的碳排放量-量化和通信的要求和指南》（ISO/TS 14067：2018）、《商品和服务在生命周期内的温室气体排放评价规范》（PAS 2050：2011）等要求，核算了20英尺、40英寸通用集装箱产品从原料生产到产品制成出厂（从摇篮到大门）的碳足迹。经核算，我公司1个20英尺的碳足迹为4859kg CO2e，40英寸通用集装箱的碳足迹为8329 kg CO2e。碳足迹清单贡献前三位的是耐候钢、方管、木地板的获取。

三、污染防治与生态系统保护

我公司生产经营过程中，严格遵守相关生态、环保制度，污染物处理设备稳定运行，未发生环境污染事故，未受到相关环保处罚。定期开展污染物监测，未发生超标排放情况，且各类污染物实际排放量低于环评批复核定排放量。

3.1三废排放与治理

我公司生产用水循环使用，不外排，生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网输送至园区污水处理厂处理。废气处置设施按照“三同时”原则设计建设投入使用，经处理后达标排放。公司污染物处理设备的处理能力应与排放相适应，且正常运行。

公司生产经营活动中产生的普通固废包括废金属料、废木料和生活垃圾等，生活垃圾由运营所在地环卫主管部门统一负责，定期清运和处理，其它无害废弃物多以厂内再利用或交由供应商、专业回收单位回收再利用。危废包括废漆渣、废油漆桶、废机油、废化学试剂、废活性炭和过滤棉、废含油抹布等，按要求存储，合法转移给有资质单位处置。

为降低危废泄露风险及危害，公司对危废的合规存放和处理等事项进行严格、全面的调研及监管，并开展专项行动包括：定期跟踪企业危废的产生、库存及处置情况，并通过分析废弃物种类、来源、产生量等数据，制定源头改善措施并监督其落实情况；设立危废事故应急预案和追责机制，加强环境应急管理能力；制定危废储存仓库库存红线，在库存达到红线前，必须安排后续处理工作。

3.2 环保减污措施

2023年实施了薄厚板辊涂线有机废气处理项目。薄厚板预处理辊涂生产线及补漆区域产生的含挥发性有机物废气先经预处理单元去除废气中的粉尘及显水等，再经RTO 处理单元燃烧有效降低VOCs排放。

我公司计划2024年实施A线及B线废气治理设备升级改造项目，将现有的水洗废气处理工艺改造为“浓缩转轮+RTO”工艺，改造后可有效降低污染物排放。

四、资源利用与循环经济

公司以“少用新、多重用、不浪费”为目标，根据业务及产品特性，通过产线升级和工艺改善，积极探索废物减量化、无害化、资源化，如开展智能化下料切割项目、循环包装项目、漆渣优化减量项目等。

3.2 产品回收利用

发布《集装箱产品回收利用及拆解指南》，指导下游客户或回收商规范化回收利用或拆解旧箱体。对于箱体情况较好，无破损或轻微磨损的集装箱，可通过改造用作港区或物流公司降级使用、工地的临时住房或库房等；对于箱体破损严重，无法直接改造利用的，可按照拆解流程进行拆解，并对拆解后的金属材料、配件、地板等进行回收再利用，减少原生材料的消耗和资源的浪费。

集装箱为循环使用产品，生产原料为金属材料、地板，还有少量塑料件。产品废弃后，可先拆解地板，再将箱体切割或压缩，各部位材料均可回收利用。地板及密封胶均为可燃固废，可通过“能量回收”方式处理，即焚烧或热解等方式处理、并回收能量；角件及锁杆为钢材，可和钢材箱体一起通过“再生利用”方式处理，即通过钢铁厂回炉再生为钢材。

根据《产品可回收利用率计算方法导则》（GBT 20862-2007）中明确的回收方式“再使用、再生利用、能量回收”，公司集装箱产品各部件均可回收利用，即产品可回收利用率为100%。通过调整产品结构，如生产不使用地板的部分特种集装箱，提高产品部件可“再生利用”的比例。

3.3 有毒有害物质使用

我公司建立完善绿色供应链管理，强化对能效、有害物质使用、可回收材料等的要求，对环境有害物质的种类并列出清单，要求供方使用的原料、包装或污染排放中不得含有清单所列物资。同时，加强与供方环境管理沟通，共同遵循环境负面影响和能源资源消耗最小化原则，打造绿色制造体系建设，探索实现绿色发展。

在产品设计开发过程中引入了生态设计理念，在“资源投入”过程中“减少材料、尤其是有害物质的使用，评估有害物质及化学品减量使用或替代的可行性”，在“有害物质使用”过程中“减少有害物质的使用，避免有害物质的泄露，满足国家对产品中有害物质限制使用的要求”及“实现有害物质替代”，且涂料符合 GB/T 38597 中对VOC含量的要求及 GB 30981 中对VOC及其他有害物质的限值要求。

具体表现在以下方面：

无生物毒性显著的重金属使用，即原材料及产品中无汞镉铅铬砷的使用。我公司使用环保稀土颜料、无铅防锈颜料等无铅颜料（防腐、防锈涂料）替代含铅颜料，使用无铬达克罗涂液替代达克罗涂液，使用多元复合稀土钨电极替代放射性钍钨电极，等。

使用水性油漆替代油性油漆，减少对含苯类物料的使用；水性或无溶剂型紫外光（UV）固化涂料替代溶剂型涂料；使用水性密封胶替代油性密封胶，减少溶剂气味对人体的影响；使用富锌防锈漆，减少铅的污染。实现涂覆过程中有机污染物替代、原料少量化及少毒化。

采购过程中，油漆及钢板等原料通过专业机构开展SVHC清单检测，未检出高度关注物质，更不含铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚；原料中氟氯溴碘哎等卤素元素含量满足《卤素限值要求》（IEC61249-2-21）要求；符合RoHS、及REACH（SVHC）要求，满足无卤要求。

在生产过程中，我公司按照相关要求，特别是《国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录》，持续评估有害物质及化学品减量使用或替代的可行性，减少材料、尤其是有害物质的使用，避免有害物质的泄露，满足国家对产品中有害物质限制使用的要求。

通过制度体系建设，采购及生产的严格控制，我公司产品满足客户要求，符合RoHS、及REACH（SVHC）要求，满足无卤要求，实现有毒有害物质替代。

五、乡村振兴与社会贡献

公司在追求经济效益、保护投资方利益、不断发展的同时，积极履行公共责任及恪守道德规范，保护职工的合法权益，诚信对待供应商、客户，做到以公司的健康发展实现全体员工收益同步成长，让客户满意、社会放心，从而促进公司与社会的协调、和谐发展。

5.1 公共责任  

领导班子高度重视产品、服务和运营可能对质量、环境保护、能源利用、安全生产、公共卫生造成的影响和风险，成立了HSE委员会，统筹规划、协调和指导相关管理工作；主动识别、评估相应风险，建立了遵循法律法规要求和应对相关风险的监测方法和控制措施。

在对识别相关影响风险因素采取对应控制措施基础上，公司领导班子更是从系统管理角度建立预防机制，已持续推进中集集团精益安全“9+8”管理体系，建立了完善的HSE管理机制与流程，通过了质量、环境、职业健康安全、及能源等管理体系认证和清洁生产验收。

公司践行中集集团“绿色发展”的核心，将环境保护融入到业务发展和生产过程，为保护环境、节约资源贡献力量，依据中集集团绿色发展规划制定公司自身规划，全面落实绿色发展。

基于集团《行动计划》战略，结合公司业务特性，将节约能源、绿色环保、资源循环利用等理念引入自身产品及业务发展中，积极绿色低碳体系、推广清洁、环保技术，研发生产绿色产品，努力实现经济增长与生态环境的和谐共存。

公司通过建立并推行绿色发展规划及目标，积极开展碳核查、碳中和活动，先后通过FSC（森林）产销供应链管理体系、能源管理体系认证，并在2023年入选国家级绿色工厂名录。

5.2 预见和应对负面社会影响的隐忧

公司领导层将法律、法规作为必须条件和最低要求的同时，深刻认识到肩负的社会责任的意义，在识别和评估相关风险的基础上，建立遵循法律法规要求和应对相关风险的关键过程及绩效指标，制定预防、控制程序和改进方案，在持续改进的基础上达到更高水平。

以节能减排、保护环境为例：公司严格执行“环境影响评价”和环保“三同时”制度、严格执行各项环境保护法律法规，落实环保减排、节能降耗的有关政策的同时，主动加快产品结构调整、大力推动节能、环保产品生产，以职业健康、安全、环境为主线，进一步改善工作环境，提高污染防治和“三废”综合利用设施的配套水平，加大环境污染治理力度，形成环境保护长效工作机制。

公司专门成立了管理体系领导小组，落实职业健康、安全、环境考核奖惩制度，建立各车间能耗定额指标考核体系，大力开展节能、环保培训和宣传教育，瞄准国际一流企业标准，投入专项资金用于环境治理、新产品研发和新工艺改进工作。

对于潜在的可能影响产品质量安全、环境保护、节能、能源资源综合利用、和公共卫生的因素，公司在运行质量、环境、职业健康安全管理体系中进行前瞻性的考虑。公司通过质量、环境、职业健康安全体系的运行，对顾客及相关方的市场调研，数据分析，政府、周边社区访谈及顾客满意度调查等方式了解目前的公众关注点、预测公众今后的隐忧；通过采取各种预防控制措施，防止隐患发生。

公众隐忧及应对措施

5.3 公益支持

在企业发展的同时，始终不忘社会责任，倡导“党建引领、共生共荣”的公益支持理念，心系社会民生，力求为所在地创造福祉。公司将公益事业视为公司使命、愿景和核心价值观的延伸。为实现企业愿景、赢得社会尊重与认同，基于公司自身与中集集团的社会责任规划，将绿色低碳事业、行业发展和社区支持作为首要的公益支持。

公司每年在年度经营计划制定时确定年度公益重点支持领域，所需要的人、财、物资源也纳入年度预算。每年对各公益工作进行成效评审，结合评审情况实施改进并调整下一年度公益规划。

领导班子的表率作用也带动公司全体员工对公益的热爱，公司从上到下各级员工纷纷投入到公益和慈善事业中，在社区爱老敬老、捐资助学等领域做出贡献。

六、创新驱动与科技伦理

公司从单一干货箱业务发展到目前可以自主研发多元化、定制化集装箱产品的业务，通过以制造为重点延伸到“研发+制造+服务”的三业务核心，积极参与到与各大企业及政府周边各大项目的合作，成为物流装备和能源装备提供多元化、现代化的装备及服务的专业集装箱制造商。

公司现有二条集装箱专用生产线，主要产品有20', 40', 40'HC国际标准干货集装箱、多式联运标准特种集装箱、专业化定制集成化设备平台、集装箱化能源装备与服务、定制化箱体。多式联运标准特种集装箱可生产35吨铁路敞顶箱、超长、超宽物流箱、开顶箱、全侧开门箱、干散箱，专业化定制集成化设备平台可生产污水处理箱、海上运维仓、光伏、并网逆变箱、电气设备箱、展览箱、风电储能箱等，还能生产模块化建筑、种植箱、育苗箱、养殖箱等。

公司已获得众多荣誉称号，漳州市服务型制造示范企业（定制化服务）称号，并被漳州港开发区授予资源综合利用突出贡献企业；现已获得软开顶集装箱机构、半高软开定集装箱等多项专利；并通过了质量、职业健康安全、环境、能源等体系认证，还通过了FSC认证、中国船级社工厂认证，2023年被认定为省级企业技术中心、荣获国家级绿色工厂殊荣。正在积极开展绿色供应商管理企业申报工作。

公司获批30余项专利，其中“锁紧组件和集装箱”、“一种篷布收展装置和篷布开顶集装箱”等发明专利10项，“半高软开顶集装箱”、“硬开顶集装箱的顶盖以及具有该顶盖的硬开顶集装箱”等实用新型专利超20余项。另有，十余项专利正在申报中。

我公司作为主要编制方，参与编制的行业标准《海上风力发电机组 运维舱技术规范》（NB/T 10657-2021）已在2021年4月26日发布，现已实施；还积极配合集团集装箱板块参与相关国际标准、国家标准、行业标准、协会行规等标准规范的编制工作。

我公司在专利申报、标准编制过程中，严格遵守科技伦理，不抄袭、不剽窃；四新（新材料、新设备、新工艺、新技术）、软件及其他知识产权应用过程中，均不会侵犯任何第三方合法拥有的包括但不限于知识产权在内的各项权利。

七、供应商与客户

7.1 供应商管理制度

我公司持续完善供应商选择、准入、审核、绩效管理和退出机制，并将我公司绿色制造理念传到给供应商，对供应商分批组织培训。致力于与供应商建立良好的合作伙伴关系，并将可持续理念延伸至供应链环节，携手推动价值链履行社会职责。公司层面，我们通过制定一系列采购政策，向上下游企业传递责任经营理念。

根据业务类型及产品特点，不断完善责任采购机制，考核其HSE、反商业贿赂等方面表现。部分业务已将环评、环保合规、社区公益、安全生产等因素纳入供应商评审（考核）表、采购合同或公司内部采购管理制度，推动供应链可持续发展。

不断推进供应商环境及社会风险管控，推动绿色供应链建设。在采购政策方针方面进行倡导，在供应商准入、供应商选择、合同签订和执行、供应商评价、奖罚措施等采购和供应商管理全过程逐步落地各项细化管理措施。

7.2 绿色采购信息

我公司树立绿色采购理念，不断改进和完善采购标准、制度，将绿色采购贯穿原材料、产品和服务采购的全过程。从物料环保、污染预防、节能减排等方面对供应商进行认证、选择和管理，推动供应商持续提高绿色发展水平，共同构建绿色供应链。

我公司积极早期介入、主动参与供应商的研发制造过程，引导供应商减少原辅材料和包装材料用量、用更环保的材料替代，避免或减少环境污染。定期对供应商进行培训和技术支持，传递客户和其他利益相关者的环境要求，帮助供应商将要求融入业务之中并逐级传递。

我公司绿色采购主要要求：原辅料要通过RoHS、及REACH（SVHC）等检测，且无生物毒性显著的重金属使用，即原材料及产品中无汞镉铅铬砷的使用；油漆优先采购水性漆，且符合 GB/T 38597 中对VOC含量的要求及 GB 30981 中对VOC及其他有害物质的限值要求。

7.2 分级评价结果

我公司物资采购包括集团统购和公司自行负责采购两大类，集团统购的供应商管理及供应商风险评价由集团统一负责，公司采购部负责其采购范围内的供应商管理及评价。

我公司对供应商实行动态管理，开展季度评审和年度考核，确定合格及预备供应商目录、删减及新增供应商报备表。评价内容包括质量、成本、交付、服务、管理等5项，其中管理项包括HSE合规经营（分值5%）、绿色制造（分值4%）两项。

我公司负责管理的供应商分类包括钢材、油漆、沥青漆、板材、角件、锁杆、门铰链、内角柱、商标、门封胶条、焊丝、箱用辅料、非箱备件、设备等原辅料及设备供应商13类348家；另有基建、行政用品、码头及运输、板块共享等其他类别4种86家；合计17类，434家合格供应商。

我公司视合作亲密度、及风险等级将供应商分级为“战略合作型、合作伙伴型、一般合作型、临时应急型”等四类，其中临时应急型供应商按中风险分级管理，其他三类为低风险供应商。四种分类供应商数量分别为16、44、354、20家，占供应商总量比例分别为3.69%、10.14% 、81.57%、4.61%。低风险（战略合作型、合作伙伴型、一般合作型）供应商占比为95.39%，中风险（临时应急型）供应商占比为4.61%，无高风险供应商。

7.3 供应商节能减排

根据“工业节能与绿色发展管理平台” （https:/green.miit.gov.cn）中公布的绿色工厂名单，我公司现有供应商中首钢京唐钢铁联合有限责任公司、日照钢铁控股集团有限公司、华豹（天津）新材料科技发展股份有限公司、福建南平太阳电缆股份有限公司、航天凯天环保科技股份有限公司、河南省矿山起重机有限公司等14家被认定为国家级绿色工厂，国家级绿色工厂占比为3.23%。

我公司还将绿色制造（分值4%）纳入供应商评价分级内，发挥供应链上核心企业的主体作用，引领带动供应链上下游企业持续提高资源能源利用效率，改善环境绩效，实现绿色发展。

我公司依据供应商评价要求，收集了供应商的节能减排情况。根据供应商分类，披露主要供应商的节能减排信息如下：

钢材供应商：首钢京唐钢铁联合有限责任公司被第一批列为钢铁行业资源节约型、环境友好型企业创建试点企业，获得了中国钢铁协会“中国钢铁工业清洁生产环境友好企业”荣誉称号。2024年计划建设二期中厚板预处理线改造项目，提高产品性能，降低能耗及污染物排放；已建成100MW超高温亚临界煤气发电项目，提高煤气利用效率，减少外购电，显著降低能耗及污染物排放；此供应商还实施了其他节能减排项目，比如，降低能耗及污染物排放。

钢材供应商：广西柳州钢铁集团有限公司围绕节能减排目标，大力开展节能减排技术升级改造，提升能源综合利用效率，大幅降低污染物排放总量。相继建成了干熄焦、烧结环冷余热回收、TRT、转炉烟气余热发电、富余煤气发电、焦炉上升管余热回收等一大批余能余热回收利用设施，余热余能自发电电量达到总用电量的75%以上，创造了良好的经济效益。污染减排方面，不断开展环境治理升级改造，2018年开始实施超低排放改造。相继开展了高炉、转炉烟气超低排放升级改造、焦化烟气脱硫脱硝改造、烧结烟气脱硫脱硝改造、料场棚化等，实施了焦化废水、工业废水处理升级技术改造，实施了转炉干法除尘灰冷压球资源化利用改造等，污染物排放总量持续降低。

油漆供应商：华豹（天津）新材料科技发展股份有限公司把绿色产品和生态环保设计作为研发工作导向，研发有害物质减量及替代，从源头消减或避免污染物产生；生产工艺先进，主要审查设备工艺耗能处于行业领先水平，对能源消耗进行了有效的管理，单位能耗和原材料消耗处于行业较高水平。

八、员工

8.1 劳动合同与薪酬

公司严格遵守、全面贯彻劳动法等法律法规，遵循合法、公平、平等自愿的原则与员工签订书面劳动合同，依法进行劳动合同的履行、变更、解除和终止。劳动合同签约率100%。公司制定公平合理的薪酬制度，按时足额支付员工薪酬。因生产经营需要，安排加班征得员工同意，按国家劳动法律法规支付相关报酬。公司依法为员工按时足额缴纳养老金、失业保险金、医疗保险金等社会保险。

8.2 职业健康安全管理与投入

公司本着“安全第一，预防为主”的安全生产方针。逐步推行现代安全管理，重视员工在作业中的安全和健康，成立有公司安全生产领导小组、配备有专兼职安全管理人员，安全生产管理网络健全，制定有各级安全生产责任制、安全生产管理制度，职能部门职责明确。

公司根据国家法律法规要求制定并严格执行安全生产预算，制定应急预案并进行演练，组织实施安全改善项目。每年投入资金为员工提供所需要的安全资源，包括个人防护设备、劳动防护用品等，以预防职业伤害、疾病和事故，以及紧急情况处理。按着“加强管控、防范盗窃、人车分离”安全防范要求，实施“安全技防项目”，为保护企业财产安全、保护员工切身利益，维护企业正常经营管理秩序提供了技术保障，提升了企业安全管理水平。

关注员工身心健康，进行全员健康普查。公司每年组织一次为员工进行健康普查、职业病检查，为女员工进行妇科检查。建立了员工健康电子档案。与此同时，积极开展职业健康宣传，利用发布预防疾病的信息和知识等综合手段，关心员工健康，减少疾病危害。

8.3 员工培训和发展

开展全方位、多层次、系统性的教育培训。公司将培训内容分为公司级培训、部门级培训、专业培训、管理培训、企业文化培训等，将培训形式分为以师带徒、辅导员指导、授课、研讨四种。公司实施个性化的员工学习与发展计划。针对专业技术人员，邀请国际国内技术专家举办专题讲座，每年技术研究报告会等形式，将知识和经验进行传承。针对制造现场人员，对不同的职位开展一系列活动和培训，如上岗培训、班长培训、岗位技能培训、学历培训等等。

员工是企业最宝贵的财富，企业的发展离不开员工，我公司一直以来都把安全生产、职工劳动保护工作当作一切工作中的重中之重，切实维护职工的生命安全和职业健康。坚持“安全隐患排查与治理”工作为主线，结合“安全100”、“安全生产月”活动开展安全知识教育、考核评比”活动，不断夯实安全基础，深入开展隐患排查治理和安全督查工作，宣传安全生产方针政策及要求，使安全生产深入人心，进一步提高全体干部职工的安全意识和责任意识，形成“安全生产，以人为本”的共识。

九、可持续发展相关治理机制

9.1 制度体系建设

公司建立健全绿色制造体系，成立领导小组，发布管理手册、绿色发展规划及目标、将绿色制造理念融入培训、采购、供应商评价、设计等管理制度；将绿色设计、绿色技术和工艺、绿色生产、绿色管理、绿色供应链、绿色循环利用等理念贯穿于产品全生命周期中，实现全供应链的环境影响最小、资源能源利用效率最高，获得经济效益、生态效益和社会效益的协调优化，并持续改进绿色制造绩效。

公司加快淘汰高能耗、高污染设备，积极研究、引进清洁生产技术和工艺，大力开发、推广绿色环保产品及服务。依靠工艺技术进步，提高重点过程能效水平，有效控制刚性能源消耗，优化能源结构，减少污染物排放，提高资源能源利用率，实现绿色制造。

在2023年首次通过了能源管理体系认证，质量、环境、职业健康安全管理体系等开展年度监督审核，增强了环境管理和员工职业健康安全的管理能力。建立了绿色制造管理体系，并先后通过省级、国家级绿色工厂认定，正在积极创建绿色供应链。

3.4 绿色发展措施及目标考核

公司正全面逐步推进智能制造、绿色制造，积极采用先进的清洁生产工艺技术、环境友好型原材料，或通过提升污染物治理效率、持续减少污染物排放。如使用水性漆替代油性漆，公司正式进入水性漆时代；通过内部OA办公系统、中集移动I WORK App的应用，包括线上审批、移动打卡，移动学习等，逐步推进无纸化办公场景。

为持续改进绿色工厂绩效目标，我公司结合绿色工厂年度动态管理、绿色供应链创建情况，统计分析了绿色工厂2023年目标及实施方案完成情况。经统计分析，原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等各目标均以达成。

绿色工厂2023年度共制定了20项实施方案，经总结分析均已达成。因实施方案的开展，公司2023年度绿色工厂其他绩效目标也得以达成，绿色工厂绩效得以持续改善。

十、商业行为

公司秉持“诚信正直”的价值观，坚持诚实、信用、公正和廉洁的道德准则，通过内控体系建设，制订一系列的道德约束制度，对发现员工有违反诚信的行为进行严厉处理，确保遵守诚信准则，规范商业行为。

商业行为管理要求

各部门在经营管理各项活动中，与顾客、供方、合作伙伴等相关方建立诚信合作机制，始终坚守合规底线，健全合同管理制度，确保合同履约情况。党支部也严格落实党风廉政建设主体责任和监督责任，建立党员示范岗，发挥廉洁自律的先锋模范带头作用。

公司注重道德行为规范的建立，并率先垂范，对员工进行宣导培训，让员工在公司内部、外部活动中遵循。公司针对不同的过程明确相应的绩效指标和测量方法，以综合评价公司的道德行为规范。

公司商业行为规范绩效指标