20日下午，空分运行班组对高压液氮泵进行了例行倒换，B泵倒为A泵运行，B泵冷备。A泵运行40分钟后，当班工艺主操发现泵体温度持续下降、迅速降到低报警值，而泵体电加热器显示正常工作状态，便一边通知现场主操查看液氮泵运行状况，一边将异情告知班长。班长同外操一起到现场确认，发现缸体密封处存在泄漏，结霜已经蔓延到接近电机侧。本着“边处理边汇报”的原则，当班班长一面让外操做备泵启动的现场准备，一面向相关领导汇报了异情状况，初步分析结论并提出倒泵申请，获得批准后告知主控联系调度，再次倒泵。倒泵完成后，班组对高压液氮A泵进行了隔离复温。
夜班21时许，复温完成，加班待命的机修人员对高压液氮A泵进行拆解、检修。检修完成后，工艺人员对液氮泵进行盘车、气液冷、联系电工送电等启车准备工作。21日凌晨，A泵启动条件满足，操作人员联系调度，将B泵倒为A泵。确认流量、压力正常后，B泵停泵冷备，A泵特护运行，每隔30分钟做一次现场点检。至此，故障排除。从发现异情停泵到检修完成重新启动，包括复温、拆解重装、冷却盘车等步骤，整个过程耗时不到7小时。
高压液氮泵的作用是为气化工段提供不低于120bar的高压纯净氮气，工艺要求提供的氮气必须稳定、持续，不能有间断。若高压液氮泵故障停泵并未在短时间内重新启动，造成N1压力过低，则可能引发后工段大幅度减产甚至全厂停车，造成重大生产事故。同时，若密封泄漏时间过长，泵体温度长时间低报，则可能对设备造成不可恢复的损害。另一方面，若备泵故障脱离冷备状态，则只能单泵运行，生产中断的风险将大幅增加。
在此次事件中，操作人员监盘认真，对异情发现及时、处置果断，避免了故障停泵、设备损害等不良后果，展示出了空分人应有的素质和能力。而维修人员在异情确认后不推诿，不拖延，心系生产，主动加班抢修，更是体现出了作为湘渝人艰苦奋斗、勇于承担的宝贵企业精神。稳生产，保安全，践精益，我们永远在路上。
撰 稿：吴雪垠
编 辑：胡玉洁
一 审：詹代中
二 审：李会会
三 审：金 纯
