工业向新而行，产业聚势跃迁；政企同心“合力锻金”，照亮区域经济发展前路。
作为我省重要的工业城市，金昌市这些年坚持把全面建设社会主义现代化幸福美好新金昌、金川集团公司建成世界一流企业作为共同目标，围绕全面转型高质量发展，充分发挥金川集团公司工业强省排头兵、工业强市主力军作用，合力描绘出了一幅产业培育、科技创新、高质量发展的生动“实景图”。
上世纪50年代，一块孔雀石的横空出世，唤醒了一座有色资源宝矿，也让镍都金昌声名远扬。缘矿兴企、因企设市，从矿石资源的开发利用，到镍钴铜产品的广泛应用，不仅让金川集团公司做大做强，更让金昌有色金属产业加快了转型升级的步伐。
在金川集团镍合金有限公司的生产车间内，经过大型辊轧机反复作业，一卷卷银色的纯镍带材闪着银色光芒缓缓下线。
厚度为0.077毫米的纯镍带，被称为“手撕镍带”。在金川集团公司，手撕镍带的厚度最薄能够达到0.05毫米，而小数点每减少一个量级，意味着工艺技法就要提高一个等级。
新能源汽车、3C数码产品等行业的快速发展，对金属材料的性能、强度提出了更高要求。2020年，金川集团镍合金公司为适应市场发展，进行技术攻关，从原材料电解镍板开始，经过真空感应熔炼技术、除杂、出模、热轧和多次冷轧，前后十几道工序，千锤百炼，最终锻造出了行业领先的“手撕镍”。从厚重的镍板到“手撕镍”，镍带“摇身一变”，身价倍增。然而在持续突破中，新难题又接踵而至。2021年，企业要生产宽幅纯镍带材，现有的锻造和轧制工艺设备明显不足。
强强联合，金川集团公司成功构建起了“金川熔炼—兰石锻造—酒钢轧制”的协同生产模式，实现资源高效整合与优势互补，共同开启大卷重纯镍带（N6）研发生产新篇章，一举释放了产能优势，打造形成了高温合金材料产业发展新高地，为国家新能源、化工等关键领域的蓬勃发展注入了强劲动力。
一项项提升，一个个突破，金川集团公司从最初的纯镍合金、电阻电热合金不断向精密合金、高温耐蚀合金领域拓展，越来越多的“镍”产品在市场上独占鳌头，形成企业发展壮大的新优势。不仅如此，金川集团公司还聚焦铜、钴等金属材料开展持续研究，努力让金属材料“箔”出奇迹。
电解铜箔，被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”，作为负极集流体的重要材料，对锂电池续航能力起到了关键作用。在2018年之前，新能源电子材料电解铜箔在金昌市乃至甘肃省都处于空白。金川集团铜业公司抢抓新能源汽车、汽车电子等下游行业高速发展的机遇，依托自身的优势条件，计划改造小极板电解铜车间，建设年产1000吨的新能源电子材料铜箔项目。
超薄铜箔的生产并非易事，一卷4000米长的铜箔，在涂布机上，以每分钟80米的速度运行，任何褶皱、串边，都会导致整卷铜箔报废。
功夫不负有心人。2018年9月，一期试验线的铜箔产品实现了正常销售。目前金川集团公司锂箔系统满负荷运行，成材率稳定在75%以上。手撕镍带、锂电铜箔……把资源利用到极致，深挖有色金属的附加值，这背后是金川集团公司转型升级，践行“强工业”行动的成功实践。
借助金川集团公司原材料资源优势，金昌市开始围绕有色金属新材料与新能源电池产业，加快延链补链强链，打造有色金属新材料及新能源和新能源电池两个千亿级产业链，努力构建共生互补的现代产业体系，并以金川民营经济产业园作为市企融合发展主战场，一体推进金昌国家级经开区和金川民营经济产业园建设，一个个与金川集团公司密切相连的产业在镍都大地落地生根、开花结果。
开拓奋进，蓄势聚能。以建设世界一流企业、打造全省新型工业化示范区为目标，金昌市与金川集团公司坚持在产业培育上互融共进，坚定不移走传统产业改造升级、新兴产业培育壮大“两条路子”。2023年，金昌市“2+4”现代化产业体系产值达1402.9亿元，增长28.95%，电池材料本地供应率达到77%以上。镍铜钴新材料产业集群被工业和信息化部认定为全国中小企业特色产业集群。
融乃大势，合则两利。聚焦共同发展目标，金昌市与金川集团公司坚持工业强市、产业兴市，深度融入“一核三带”区域发展格局，心无旁骛谋发展、抓发展、促发展，合力争当全省高质量发展排头兵，让市企融合“融”出了区域经济发展“加速度”。
来源：甘肃广电融媒体中心
编辑：柴纳敏
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