近年来，神木市紧扣“双碳”目标，坚持高端化、多元化、低碳化发展方向，大力推动工业绿色化发展，强化资源综合利用，推进能效提升，建成了一批“含金量”足、“含新量”大、“含绿量”高的项目，推动工业经济逐“绿”前行，不断擦亮发展的生态底色。
神木神信新材料有限公司是一家能把工业废水循环再利用，把电厂所产生的煤灰、煤渣和脱硫石膏等工业固废“吃干榨净”并转换为新型建材的“宝藏”企业。
“神木神信新材料有限公司循环经济产业示范园项目分为电厂和化工两个板块，电厂板块拟建4×660MW高效超超临界空冷热电机组；化工板块紧紧围绕煤炭高效转化利用及BDO下游精深加工做文章，以煤炭高效分质转化利用为产业基础，实现低附加值化工原料向高附加值精细化工产品转化，实现资源、能源综合利用。”神木神信新材料有限公司总经理李宁介绍，截至目前，整个园区项目已经累计投资60多亿元，其中两台机组投资已达到48亿元。1号机组于2024年9月19日并网发电，2号机组于11月2日并网发电。
走进神木神信新材料有限公司循环经济产业示范园电厂项目的中心控制室，多名工作人员正有序分工，紧盯大屏幕上各项指标的变化情况。大屏幕上，二氧化硫、烟尘、氮氧化物等各种排放数值一目了然，排放指标远低于国家标准。两台66万千瓦机组在运行人员的操作下，不断地向国家电网输送电力。
“目前，我们的两台机组运行十分平稳，都能够满负荷运行。根据国网的调度数据，负荷率在70%左右，每天可发电2千万千瓦时左右。这两台机组主要的特点就是绿色、低碳化。”李宁介绍，该项目在谋划布局之初，就瞄准最前沿的设计、最先进的工艺、最高端的设备，结合当地燃料煤的情况，采用了高效超超临界空冷燃煤发电机组。“这是一种高效、环保、节能的燃煤发电技术，能将煤耗降至最低，目前，我们的标准煤耗可达到250g以下，二氧化硫的排放可达到3mg以内，粉尘的排放可达到0.5以下，甚至可以达到近零排放。”李宁说。
在节能减排的基础上，该企业还利用产业链的大循环带动产业内部的小循环，将上游电厂所产生的粉煤灰、煤渣等工业固废制成新型建材产品，降低了企业的生产成本，实现效益最大化。“我们可以算一笔账：处置一批粉煤灰，如果运往填埋场堆积，运费加上处置费用可以达到55元/吨，既占用了宝贵的土地资源，造成了固废的堆积，也给企业造成了经济效益的损失。我们通过固废处理，将废物变成资源，做成加砌块和砖，生产成本完全可以控制在20元以内。”李宁说。
“下一步，我们打算在目前产业布局的基础上，要逐绿前行、向新而行，坚持低碳化的方向，继续布局符合国家产业政策和环保标准的新产业，向习近平总书记提出的多元化、高端化和低碳化的方向发展，不断推动园区内资源循环利用。”李宁表示。
减污降碳向新向绿，实现能源梯级利用、水资源循环利用、废物交换利用、土地集约利用，此类新景象在广袤的神木大地上比比皆是。绿水青山就是金山银山的理念深入人心，推进绿色低碳高质量发展蔚然成风。
神木市金联粉煤灰制品有限公司是一家主要从事发电企业外排粉煤灰的综合处置及灰场施工管理，以及脱硫所需的石灰石供应业务的企业。该公司通过回收企业产生的粉煤灰、炉底渣及脱硫石膏等工业废渣，生产粉煤灰标砖、多孔砖、路面砖、路沿石等新型建筑材料。生产的粉煤灰标砖，采用国际上先进的德国拉斯科静压制砖生产工艺技术，该技术对粉煤灰的利用率高，其产品不仅美观，而且具有保温、隔热、自重轻、强度高、免粉刷等特点，在墙体建筑和景观装饰中得到广泛应用。生产的马路砖及路沿石等产品广泛应用于城市道路建设中。
在神木市金联粉煤灰制品有限公司门口，整齐地摆放着生产的各类砖。现场工作人员告诉记者，这些砖都是由国能锦界电厂外排的固体废物粉煤灰、炉渣、石膏等经过加工处理制造的。
“我公司是国能锦界电厂的固废综合利用配套项目，现有年产2.4亿块标砖生产线一条、年产100万平方米机制马路砖生产线一条、年产5万立方混凝土制品生产线一条，以及年处理粉煤灰50万吨的筛选设备一套，如果现有生产能力全部能满负荷运行，年处理固废能力为135万吨。”神木市金联粉煤灰制品有限公司总经理张伟介绍，公司利用先进的节能技术和设备，对固废进行分类、破碎、筛分、分离等预处理，将其转化为有价值的建筑材料，将粉煤灰分选后运用于水泥制造、混凝土生产、新型建材研发、冶炼硅铝合金或分选空心玻璃微珠等高性能材料，提高能源利用效率，减少能源消耗，减少碳排放，有效实现固废的资源化利用和循环利用。截至2024年11月份，固废总利用量大约为118万吨。
“2022年，我公司与浙江大学合作，利用国能锦界电厂捕捉的二氧化碳替代蒸汽进行标砖氧护，二氧化碳输送管道已修通，实验已进行了一年多，现在已初步取得了成功，后续将进一步优化配方，配方定型后即可开始试验性生产，预计每生产1000万块标砖可吸附二氧化碳1150 吨，可以实现建材标砖由绿色建材向赋碳建材的升级。”提及企业未来的发展方向，张伟表示，将引进国内外先进的生产设备和环保设施，进一步改进和优化生产工艺，提高粉煤灰的利用率，减少生产过程中的能耗和排放，实现更加环保、高效和可持续的发展。同时，在现有粉煤灰建材产品的基础上，拓宽原料来源渠道研发和推广更多种类的环保建材产品。
生产过程绿色化、清洁化，实现经济效益和环保效益双丰收，这是神木市众多企业提质增效、提升核心竞争力的资本，也是神木市深入推进战略性新兴产业集群发展、传统产业高端化绿色化发展，推动高新技术企业、科技型企业提质增量绽放的“工业之花”。
未来，神木市将按照稳煤、扩气、强电、增油、延化工的思路，推动低碳技术研发推广、绿色发展机制创新，稳步推动能耗“双控”向碳排放总量和强度“双控”转变。
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编 辑：石 娜
总监制：王 绘
