为扎实推动设备精细化管理工作，进一步提升生产装置设备的稳定性和可靠性，炼油四部从加强设备管理、日常检查、责任落实三方面持续发力，切实做到生产保障、精细管理两手抓两不误，为装置生产、设备安全平稳运行奠定良好的基础。
紧盯精细管理。
部门以装置设备“精管理”“细排查”两方面为抓手，从加强设备日常巡检、精细设备维护保养、在线振动参数监测、排查设备隐患问题等方面入手，全面落实全生命周期管理，结合实际优化设备管理模式，有效提高设备使用效率和使用寿命。持续强化设备“三预”检维修管理，在总结往年设备运行管理经验的基础上，关口前移，提前发现设备、管道存在的缺陷和问题，及时安排进行计划检修和预知检修，避免缺陷扩大演变成为故障，逐步实现由“被动维修”向“主动维修”的转变。
紧盯日常检查。
严格按照设备“四定”管理，加强设备巡回检查、隐患排查和风险识别工作，严格落实岗位测振测温操作、设备润滑管理，提高设备巡检质量。定期安排专项检查排查工作，向班组下发排查表格，有效引起班组员工对现场各项问题的重视程度，在巡检过程中就能对现场螺栓松动不满扣、管线静电跨接缺失、现场标识模糊不清、防腐保温不完好、机泵油位过低、润滑不良等各类问题做到及时发现、及时整改、及时安排检修，坚持小问题不过夜、大问题抓到底，确保设备始终处于良好、受控的运行状态，进而实现问题查改闭环管理。
紧盯责任落实。
在抓好设备日常管理的同时，部门通过划分责任区，逐级明确管理职责，落实岗位职责，开展各岗位自查自改、每周联合检查以及不定期安全检查，按照“谁包区、谁负责、谁整改”的原则，明确现场管理直线责任，将工作职责落实到具体班组和相关人员，做到整治“低老坏”、根治“常见病”，确保各项问题的整改有措施、有验证。与此同时，设备组切实履行职责，围绕设备结构原理、使用管理及维护保养等方面，定期深入班组对岗位员工开展专题培训，通过现场培训指导、现场检修讲解、现场检查考核等办法，加强员工对各类设备管理与使用知识的储备，在每次操作中都能严格按照标准作业程序执行，最大限度延长设备使用寿命，降低成本费用，确保每台设备高效运转
来源：广西石化炼油四部 编辑：党群工作部
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