1月10日,新华社报道镔鑫钢铁、南钢集团高质量发展历程。
新质赋能 创新迈进
江苏镔鑫钢铁集团高质量发展调查
位于江苏连云港的镔鑫钢铁集团,面对传统建材市场大幅萎缩、内卷的严峻挑战,引进人工智能、大数据等新一代数字技术,创新改造传统工艺,着力培育新质生产力;同时营造绿色生产、智慧办公的环境吸引人才。2023年以来,厂区出新、产品上新,升级转型驶入快车道。
培育数字“大脑” 智慧生产让蓝领变白领
“炼铁有六七个环节,以前我在烧结、石灰、高炉等车间来回跑,工区长2公里,一天下来全身灰。现在坐在电脑前看生产直播,有事打个电话,工区10米,干净轻松。”镔钢铁前部调度员赵大为坐在新建成的智慧中心说。
镔钢智慧中心
智慧中心里还有多个电脑围成的工作区。这里有各车间监控画面实时传输,甚至1600多度的高炉内也装有特种摄像头,图像清晰完整、无卡顿……工作人员远程操控智能车间里的机器人或设备作业,时延控制在“毫秒级”。镔钢生产部副部长孟宪新介绍,智慧中心投运后一线员工减少一半。环保检查以前必须到现场,现在各点位环境监测数据都汇聚到此。“一旦排放超标,数字就从绿变红,并发出警报,我们立刻分析处理。”
“传统冶金企业的数智化改造,就是一个新质生产力的培育生长过程。”镔钢董事长、冶金工程博士林滔介绍,镔钢2019年启动数字化建设,一期投入6亿多元,打造工业互联网底座,嫁接云计算、大数据、AI等最新技术,并分三步推进:
第一步,对企业涉及生产、经营、物流、低碳、循环经济等各领域原始数据,进行全生命周期管理。为此,镔钢建设了基础自动化数字系统,安装了1000多个现场采集录入设备、1500多个摄像头,打造工业互联网平台。自2022年10月运行以来,已采集数据170亿条,覆盖17个厂部,为上层应用提供数据开发与服务能力。
第二步,深度挖掘数据价值,把数字变成资源。镔钢数字化团队和业务部门紧密合作攻关,对企业400多个生产经营场景进行了数字化建模,推动流程再造,目前已在工业互联网平台上实现940多项智能应用。
比如,数智化改造前,镔钢的炼铁过程包含各类原料采购、物流、准备、烧结、球团、高炉炼铁等六七个主要环节,共20多个工序,生产数据人工记录,格式不一,“铁路警察、各管一段,上下不达、左右不通”,导致浪费、时效差、成本难核算等问题。
针对这个顽疾,镔钢借助先进的生产管理和数据分析系统,对炼铁相关20多个工序建立数字模型,并整合成一个部门——铁前部,实现人员大精简、效率大提升,全过程可跟踪追溯。“新的铁前部就是用数字技术,推动传统生产流程重大变革。这样的案例在镔钢数智化改造中还有很多”,镔钢信息部负责人黄江云说。
第三步,将镔钢工业互联网延伸到全产业链,推进新型工业化。林滔表示,镔钢正与南钢金恒、赛迪等知名企业合作,创新应用场景,深入推进数智化改造。计划未来几年,向上下游和关联中小微企业,开放镔钢工业互联网,实现资源与信息共享,共同推进产业链现代化。“以大数据、AI等数字技术改造传统产业,就像一个人从走路到骑自行车,再到开汽车的转变,效率将呈指数级上升,不跟上潮流就会被淘汰。”
据介绍,经过数智化改造,镔钢的吨钢生产成本比2年前下降104元,人均生产率提高30%。2023年镔钢获评省五星级上云企业,2024年获评省级智能工厂。
跳出内卷红海 锻造名优特钢创新品牌
研发创新高层次产品是镔钢转型升级的另一主线。镔钢近年持续高投入加强研发,推动产品从普通建材向高端建材和工业材转型,实现从普钢到优钢,再到特钢的升级,下一步将引进先进生产装备,向汽车零部件、新材料等高端装备制造赛道切换。
镔钢技术副总裁于原浩介绍,镔钢科技创新从两个方面入手,首先是提升质量。集中力量进行材料研发和工艺创新,连续几年研发投入都达到6亿元,2022年超9亿元。与3年前相比,现在镔钢的线材脆断率显著降低,而强度则明显提高。比如下游用户通常需要将直径6.5毫米的线材拉伸到3至4毫米,而镔钢的产品可拉伸至1.9毫米,应用领域更广,成本更低。镔钢工业材从无到有仅用两三年时间,目前性能指标精确度达到小数点后3至4位,远高于传统建材的1到2位,产品供不应求。2024年工业材产量达到100万吨,占总产量的3成,2025年预计升至5成。
其次是鼓励技术人员和工人从实际问题出发,广泛开展面向生产全过程的技术革新、创新、攻关和小发明、小创造。
炼钢车间主任胡同芳介绍,镔钢的品种钢生产过程中,现在可以通过采集不同阶段声音特性来组织调整原料配比。通过在冶炼过程中加入钒和铌等元素,增加钢材的强度和性能。轧钢生产厂长万鹏介绍,镔钢高速棒材新产品已经打入了央企海底隧道项目。
镔钢的创新引领首先以人才为本。记者采访发现,这家企业有许多来自各大名校的学生,生产环节的负责人不少是来自不同地区的冶金企业,有些是业内知名专家。
镔钢新聘请的总工程师程乃良,是中国金属学会专家委员会36名委员之一,是镔钢从宝钢聘请的冶金专家。程乃良介绍,镔钢计划用几年时间完成产品转型,瞄准重点工程使用的高标准钢,和汽车用零部件,实现从优质钢到特种钢跃升。镔钢的产品2024年已成功中标国内多个高铁、地铁、核电项目。2025年,计划推出气保焊丝、冷镦钢紧固件、制管用无缝钢和钢丝绳用钢等系列新品种。为此,他正在进行市场调研和技术升级论证。
镔钢书院人才发展高级经理叶杭介绍,连续3年,镔钢从各个高校签约本科硕士类管培生100多名,包括东北大学、中南大学、北京科技大学等知名院校。大学生来到镔钢后,采用一对一导师制,给予三年定制化培养,23届管培生已经有多名晋升为助理工程师。“镔钢的晋升体系、创新氛围、薪资待遇等对大学生相当有吸引力,2024年秋招签约50多人,2025年春招预计有更多大学生签约。”
来自江苏科技大学的23届管培生王永亮说,“来到镔钢后,才发现大学的冶金知识与生产实际有很大不同。镔钢为我挑选了优秀的导师,指导我逐步将书本知识运用于生产。人力部门还为我制定了成长计划,让我在炼钢、连铸、质检等部门轮岗,进步很快。”23年6月王永亮轮岗从事SAP系统维护等工作,因能力突出,24年7月成功晋升为智能制造项目组助理工程师。
巨额环保投入 坚持走绿色低碳道路
记者采访获悉,镔钢2022年以来在环保领域重金投入,促进绿色低碳生产,不仅大幅减少了能耗及排放,而且逐步推动超低排放、全过程绿色生产。
镔钢智能化全封闭原配料综合处置中心
炼铁原料场扬尘污染是冶金企业通病。镔钢投资18亿元建设了智能化全封闭原配料综合处置中心,获评省级示范智能车间。料场主任仲阳阳介绍,料场建有长达36公里的地下输送皮带机,9台大型装备以前靠人工操作,现在全部由电脑完成。一旦库存低至警戒线,电脑系统就发出信息,生成信号,并自动下订单。采购的货物运抵料场后,电脑自动启动设备卸货,并且还可以根据5类原料设计出多种卸货方案。大棚中有鹰眼识别系统、TSP监测系统、粉尘治理系统,如果出现扬尘,会自动喷雾抑尘。
炼铁、炼钢环节是能耗与碳排放大头。镔钢将炼铁、炼钢环节作为绿色生产的突破点,组织专家研发了多种新的工艺路线。比如说,以前炼钢需要ABCD四个过程,镔钢通过创新合并了中间的BC过程,减少了两个工艺节点,新工艺能耗比传统工艺降低了10%,而且生产的产品比以往质量更优,同时降低了不良率。
镔钢环保部门介绍,镔钢近年已投资28.6亿元上马120多个环保项目,购置80多套环保设备,并聘请上海柏美迪康建设管控制一体化平台,吨钢生产粉尘降低65%、二氧化硫降低69%、氮氧化物降低75%,年节煤20万吨,余能发电达到用电量80%。现在排放标准高于国家和地方、行业的超低排放要求。下一步,镔钢还计划建设智能微电网、光伏和风电项目,并建立碳管理平台,积极响应行业极致能效,积极创建省级和国家级绿色工厂。
据悉,镔钢数智化引领创新驱动的做法取得了良好的市场反响,2023年、2024年连续两年,产品升级带来销售额稳中有升,效益逆势上扬,2024年完成销售规模360亿元,为国家税收和吸纳地方就业持续做出贡献。
红色基因锻造钢铁脊梁
党建引领南钢高质量发展
南钢将红色基因深植于企业发展之中,以党建为引领,不断探索创新,推动企业各项事业取得显著成效,为新时代的高质量发展注入了强劲动力。
“党建做实了就是生产力,做强了就是竞争力,做细了是凝聚力。坚持党建工作与企业生产经营深度融合,企业发展到哪里,党的组织就延伸到哪里,党的工作就开展到哪里。”南钢党委副书记王芳说。
南钢1958年建厂,当年2月就成立临时党支部。几十年来,南钢以党支部为依托,将党小组深入到车间、班组的每一个角落,让党的组织体系扎根于生产一线。在南钢的人才选拔体系中,党员身份成为竞聘重要职位的首要考量因素;90%以上党员坐镇各级管理岗位,为集团稳步发展提供了强有力的支撑。
“一个党员就是一面旗帜”。这句话在南钢得到很好地诠释。“激励自己在工作中不断前行的动力,是党员身份。”南钢劳模创新工作室带头人张欢说。他凭借在自动化领域的不断创新,为南钢轧钢自动化控制水平的提升做出了突出贡献,成为众多员工学习的榜样。
从建厂之初的3名党员,到今天集团3614名党员分布在41个党委(总支)以及202个党支部中。南钢有市级以上劳模78名、技师及高级以上技师716名,党员占到95%。他们在各自岗位上发光发热,形成强大的“向心力”,党组织成为南钢宝贵的资源与核心竞争力。
在南钢,最醒目的牌子,是悬挂于车间的“党员示范岗”;最敬业的团队,是“党员责任区”;集团每年评选的各类优秀工作者中,党员占到2/3以上;技术核心团队里,党员职工成为中流砥柱……党建是南钢的软实力,更是激活创新发展的内生动力。
技术革新、难题攻关,党员带头示范;急难险重、攻坚克难,党员身先士卒。面对高温高压锅炉管坯钢合金含量高、裂纹敏感性强等难点,特钢事业部党员攻关团队迅速开展技术攻坚,他们精心调控合金加入方式、调整关键工艺参数,成功突破技术瓶颈;在沙特阿美抗酸容器认证过程中,板材事业部党员攻关团队精准识别认证关键点,科学定制评审方案,最终使南钢成为具备阿美抗酸容器供货资质的钢铁企业,具备与德国迪林根、韩国浦项等世界知名钢企在全球同台竞技的能力。
党员平时工作看得出来,关键时刻站得出来。南钢把推行人才双向培养,将骨干培养成党员,把党员培养成干部。通过党员、干部、先进骨干组成的核心示范层,带动基层员工,形成“头雁高飞,群雁齐追”的“雁阵效应”。
2024年8月,在全球钢铁市场持续下行、贸易环境复杂多变的严峻挑战下,南钢集团国贸公司积极抢抓市场机遇,钢材出口排产量达20万吨、走船量15.6万吨,双双实现历史性突破。这成绩的取得,离不开“炼精钢”的“智造”实力,也离不开产业链上下游、相关方的共同努力。
哪里有急难险重任务,哪里就有产业链上党员的共同担当。2024年7月,南钢板材事业部与广船国际物资部、中船物资结成“党建创新联盟”。当时,为保障汽车运输船项目按期建造、稳定交付,面临着极大挑战。该系列船型厚度10毫米以下薄规格船板占比高达 35%,板形控制难度极大。党建联盟三方单位条线的党员组成专班,建立起船板供应链“一体协商、一体解难、一体服务”机制,形成攻关方案。经过反复研讨与试验,在极限规格、重量控制和高效焊接等方面成功满足了项目的各项严苛技术要求。
“突出党建引领,凝聚发展合力。”南钢集团党委书记、董事长黄一新表示。目前,南钢各级党组织围绕供产销、投资、数字化、“双碳”、科技研发等方面与政府机构、上下游产业链企业、相关方等共建立“党建创新联盟”216个,促成合作项目超过100个,产生协同效益超10亿元。
南钢党建生态建设不断推动党建和业务共创共赢,党建成为看得见的生产力。公司持续保持良好发展势头,连续8年获评中国钢铁企业综合竞争力A+级(极强),在世界钢铁企业技术竞争力排名中列第10位、中国第5位。2025年1月9日,南钢集团“三领一铸”党建品牌,从全国31个省(自治区、直辖市)报送的500多个党建案例中脱颖而出,成功入选新华网2024党建品牌实践案例,成为党建和业务同频共振的生动典范。
来源:新华社
责任编辑:孙婉晴
审核:朱瑀夕
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