在制造业中，模具表面油漆及塑料残留的清理工作面临诸多挑战。表面清洗工艺是现代工业生产中金属加工、装配、涂装、设备维护和检修阶段的重要环节。
汽车轴承表面油漆处理，传统的手工方式使用化学溶剂进行清理，效率低下，还可能带来环境污染和安全隐患，且难以保证清理质量的一致性。因此，如何高效、安全、环保地清理金属模具表面的油漆及塑料残留，成为制造业亟待解决的重要问题。
轴承除漆
再生塑料领域，人工清理再生塑料过滤网桶难度大，工作时间长，增加生产待机时间。
挤出行业，定期清理模具需要耗费大量时间和人力，特别是对于大型或结构复杂的模具，清理难度更大，效率更低。
人工清理手磨颜料桶需要耗费大量的时间和精力。特别是对于大型颜料桶或需要频繁清理的场合，人工清理可能无法满足生产或工作的需要。
超高压(2500Bar)
机器人清洗系统在去除金属表面附着物等方面发挥着重要作用。
通过工厂自测和客户现场清洗结果表明，智能机器人自动化清洗过程高效可靠，清洗质量稳定。既实现了无人化清洗，提高了生产效率，又改善了作业环境，规避了安全隐患。
六轴联动
五加一多轴联动，完美覆盖负责零部件清洗痛点，具有高效的清洗能力。
通过优化清洗路径和参数，机器人高效率完成复杂清洗任务，从而显著提高清洗效率。同时，机器人还能够根据清洗需求，自动调整清洗压力和流量，以减少水资源的浪费。
超高压水射流技术配合多轴联动机器人系统，其核心节能优势为采用自来水作为清洗介质，无需添加任何化学溶剂，有效避免了环境污染和安全隐患。同时，高效的清洗方式也减少了水资源的浪费，符合可持续发展的理念。
随着技术的不断发展和应用的广泛推广，超高压水机器人清洗系统将在更多领域得到应用。未来，该系统将更加注重智能化、自动化和环保节能方面的发展，以满足不同行业对高效、环保清洗技术的需求。
博稷工业自动化清洗，推动清洁产业向绿色、低碳、智能化发展，坚持将环保作为发展的核心理念，推广和应用节水、节能、无化学残留、无污染的物理清洗技术。
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