厉害!价值千万的“金钥匙”

企业   2024-11-11 17:56   新疆  

记者 林青 通讯员 付艺

近日
在独山子石化公司
2024年优秀合理化建议征集过程中
公用工程部的
两套硫黄装置尾气吸收塔富液
引至炼油一部
加氢裂化循环氢脱硫装置使用的建议
格外引人注目

今年10月
公司采纳该合理化建议
开始实施
胺液系统大负荷运行隐患治理项目
该项目
可高效实现资源的二次利用
投用后预计每年
可节约成本1006万元
员工们把这个
高含金量的合理化建议
称为价值千万的“金钥匙”

实施该项目的原因
▼▼▼
今年大修结束后,因生产需要,炼油一部加氢裂化装置增加了循环氢脱硫设施。但经过核算,设施投用后,炼油胺液循环量将远超公用工程部单套溶剂再生装置的加工能力,公用工程部必须开启两套溶剂再生装置才能满足生产需求,每年成本将增加近千万元。

面对如此高的运营成本,公用工程部集思广益,在不影响安全生产的情况下,将生产成本“打”下来。最终,公用工程部副总工程师叶全旺及管理干部郝东来、刘文君等经过深入研究和分析,反复研讨论证,提出了利用两套硫黄回收装置尾气吸收塔富液来替代部分循环氢脱硫贫液,项目实施后即可满足上游生产需要,又能避免低负荷工况造成的运行风险。
这一合理化建议得到了公司管理层的高度重视和认可。公司组织炼油一部、公用工程部及设计单位等相关人员多次沟通讨论,最终确定于今年10月开始实施该改造项目。

为确保项目顺利实施,公司组织相关部门进行多次技术交流和方案论证,该项目被正式立项并纳入了安全环保隐患治理计划。在项目执行过程中,因为涉及硫化氢,全程需要热处理,炼建公司对质量严格把控,根据施工图提前在工房对管线进行精确预制和热处理,确保施工质量和进度。经过紧张有序的施工,目前,该项目已完成70%,预计12月底全面投用。
据项目负责人于强介绍,该项目通过优化资源配置和创新技术应用,实现了硫黄尾气吸收塔富液的二次利用。为了保证富液外送的稳定性和可控性,新增了控制阀及流量计。项目实施后,溶剂再生装置将保持单套运行,每年将节约成本1006万元。

该项目的实施,充分展示了公司在节能降耗、降本增效方面的实力和决心。同时,也证明了合理化建议在企业生产中的重要性和价值。公司将继续鼓励员工积极参与合理化建议的提出和实施,为企业发展贡献更多的智慧和力量。

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编辑 | 杨琴梅

校对 | 彭沛 郭红涛

编审|吴长占

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