应用在工业生产中的DCS系统,必然会因为一些不良因素的影响,而导致系统性能下降。因此必须定期对DCS系统进行全面的检查和维修,尤其是可能引起系统故障的关键点进行检测和必要的部件更换,目的是将系统故障消除在萌芽状态,延长系统使用寿命,保证DCS系统长期、安全、稳定运行。
据中国电力报援引市场消息,这一新央企总部将设置在中新天津生态城,将于近期挂牌成立。新央企将由中国石油化工集团有限公司、中国宝武钢铁集团有限公司、中国铝业集团有限公司、中国五矿集团有限公司、中国建材集团有限公司、华润(集团)有限公司等多家央企共同出资成立,每方各出资30亿元,计划共出资300亿元。其中,由中国石化负责废塑料循环利用,华润集团负责废旧纺织品循环利用。另外,中国宝武的废钢资源回收业务也将有望整体并入新央企,为后续推动再生循环利用提供实体支持。中国资源循环利用集团成立的背景是为了进一步落实中央绿色发展理念,推动再生循环利用发展。在9月23日举办的专题新闻发布会上,国家发改委表示将会同有关方面加快构建覆盖各领域、各环节的废弃物循环利用体系,持续畅通资源回收利用链条推动实现“去旧更容易,换新更便捷”。根据发布会内容,中国资源循环利用集团成立的主要目标是推动设立全国性、功能性资源回收利用平台。政策方向上是要加快构建覆盖各领域、各环节的废弃物循环利用体系,持续畅通资源回收利用链条,推动实现“去旧更容易,换新更便捷”。一是加快“换新+回收”物流体系和新模式发展,进一步完善废旧产品设备回收网络。二是强化生产者责任延伸,支持企业建设回收废旧产品的逆向物流体系,推进退役风电光伏、动力电池等高效利用。支持组建中国资源循环利用集团,推动设立全国性、功能性资源回收利用平台。三是优化二手车交易登记管理,完善相关资源进口标准和政策,构建国际化回收循环利用更大的体系。
废塑料循环利用主要包括物理回收和化学循环两种方式。其中,物理回收工艺较为简单,缺点也很明显:产出的塑料通常质量较差,且塑料经过多次物理回收后性能大幅降低,应用受到很大限制。而化学循环主要是将塑料中的高分子碳链转化为小分子,可用于生产燃油、化工产品,实现“从石油中来,再回到石油中去”,也可以重新用于生产塑料,实现“从塑料到塑料”的封闭循环。航天热解SHCP技术示范装置图根据国家发展和改革委员会宏观经济研究院经济体制与管理研究所发布《废塑料化学循环综合性研究报告》,显示废塑料化学循环成为国内外塑料污染治理的新方向,可以将“白色污染”变为“油田”。近年来,中国石化积极推动建立废塑料化学循环技术链和产业链:- 在产业链上游,中国石化研究开发高效垃圾塑料分选净化技术;
- 在产业链中游,中国石化自主研发出新型废塑料预处理及热解技术,对传统“土法热解”技术实现升级换代,配套研发热解油生产石化产品成套技术;
- 在产业链下游,中国石化与终端用户深化合作,拓展再生塑料的应用领域,为产业链解除后顾之忧。
此外,中国石化还积极建言献策,推动建立废塑料化学循环相关政策标准、建设废塑料资源化平台。中国石化自主研发的废塑料连续热解(RPCC)技术就是废塑料热解技术中的佼佼者。中石化石科院连续热解(RPCC)技术示意图
RPCC技术主要针对优质的石油原料替代品——以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为主的聚烯烃树脂的回收再利用。同时,RPCC技术也可以针对掺杂不同含量聚氯乙烯(PVC)的废塑料原料灵活选择不同的预处理技术路线,其热解油收率可超80%。通过配套的后续处理技术,可以高效生产塑料、燃油及化工产品,与国内外同类技术相比具有显著的碳减排竞争力和循环经济效益。在即将挂牌成立的新央企中,中国石化负责废塑料循环利用,将充分利用其专业的技术及经验,助力再造“大油田”。据测算,2023年,我国约4300万吨废塑料被焚烧或填埋,如果其中50%能够实现化学循环,就相当于开发了一个超过6000万吨的油田。如果能够对现有10亿吨的存量塑料垃圾进行回收利用,相当于低成本开发超大规模的“城市油田”。预计到2035年,如果废塑料化学循环利用率达到30%,可以节约石油资源约1.08亿吨,相当于再造两座大庆油田。