钢结构以其施工速度快、自重轻、抗震性能好，以及有利于环境保护、 节能及建筑产业化等优点，已成为建筑业的主流。然而钢结构易被大气中水分、氧和其他污染物腐蚀，全世界每年因钢结构腐蚀而造成的经济损失相当巨大，这已成为钢结构建筑应用中不可忽略的弱点。钢结构涂料防腐也随之成为了其最主要的防护措施之一，引起了业内广泛的研发兴趣。
不同建筑物的使用功能、投资定位与资金控制都是有区别的，所以对于防腐涂层设计的年限也是有差异的，进而对基层的处理、涂层结构的选择、涂料的种类与厚度等的要求也是不同的。
在建筑钢结构涂料防腐设计时必须要从成本核算的角度出发，尽量做到经济合理，发挥最大的经济效益。
在涂料防腐设计上除考虑上述因素外，还需要对施工的可行性问题进行分析，比如铅系涂装体系中的红丹底漆在制造焊接过程中会产生有毒气体，因而其应用受到很大限制。
涂装前要对被涂钢材表面进行处理，其直接影响涂装工程表观质量及涂层使用寿命，约占诸多因素的一半。钢材表面处理主要包括清洁度和粗糙度两个方面的标准要求。表面处理的清洁度在一定程度上受材料表面状态，也就是锈蚀等级所影响，最终影响涂层使用寿命。
涂料品种 | 最低除锈等级 |
各类富锌底漆、喷镀金属基层 | Sa2.5 |
其他树脂类涂料、乙烯磷化底漆 | Sa2 |
醇酸涂料、氯化橡胶涂料、环氧沥青涂料 | St3或Sa2 |
沥青涂料 | St2或Sa2 |
底漆 | 面漆 |
一般铁红 | 油性漆、醇酸漆、酚醛漆、脂胶漆 |
环氧铁红底漆 | 环氧漆、醇酸漆、聚氨酯漆、氯化橡胶漆 |
环氧富锌底漆 | 氯化橡胶漆、环氧漆、聚氨酯漆 |
无机富锌底漆 | 环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆 |
底漆和面漆的配套要求
带锈底漆：有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性，能与多种涂料配套，带锈底漆并非对基体完全无除锈要求，对锈层的成分、厚度均有不同的限制要求，选用时应慎重。
环氧防锈底漆：附着力强，耐水，能与各种有机、无机涂料均配套；适用于防锈要求高的钢铁基层。但在不锈钢、铝、锌等含量较高的有色金属表面上不宜使用环氧底漆，容易造成涂层脱落。
建筑钢结构涂料防腐的设计，对于做好钢结构防护、确保建筑结构安全而言至关重要，这就要求从业者从多个角度出发，综合进行考虑。随着建筑钢结构防腐设计的不断成熟，钢结构技术的安全性和稳定性也然得到有效保障，对建筑行业、涂料涂装行业和腐蚀防护行业都将起到重要的推动作用。
编辑：於杰、张帆、徐旭晨、王岗
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