迎战年底收官关键阶段，炼铁厂原料车间强化形势任务教育，引导职工凝“心”聚力，用“心”作为，聚焦经营生产实际问题，广泛深入开展群众性创新活动，取得实效。
01
“新方法”稳定混匀矿质量
进场矿石在受雨水浸湿后粘性强，在料仓放料及皮带机输送过程中，易粘斗造成堵料，影响混匀矿配矿和配料进度，进而影响下道工序生产质量。为此，原料车间技术人员优化配矿方案，降低矿石粘度，提高物料配料混匀效果，稳定混匀矿质量。
02
原料车间一次料场大棚储存物料干燥，堆取料作业都要通过地面皮带运输，过程中易产生漏料和扬尘，需依靠人工清扫和冲洗，劳动强度高。针对此情况，原料车间集思广益，在1#堆取料机大车行走两侧加装自动喷淋装置。改造后，实现自动加水、自动冲洗，减少岗位职工劳动强度，改善作业环境。
03
“新举措”降低尖峰用电占比
针对焦化东、西区物料输送能力不足，从而导致沿线皮带机作业时间过长增加电耗的问题，原料车间在满足生产用料需求情况下，落实取料作业工艺规定和错峰用电方案，合理调配组织生产，1-10月份，尖峰用电占比大幅降低，比挑战值降低1.42%。
文图：谢小萍
出品：党委宣传部
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