技术 | 减少毛羽方法:优选络筒部件及工艺

学术   2024-11-05 17:25   陕西  

络筒是纱线毛羽增长最多的工序,管纱经过络筒后,毛羽增加35%~45%。一般认为,络筒速度、络纱张力、槽筒状况和清纱装置是造成纱线毛羽增加的主要原因。

这主要是由于纱线受到各摩擦部件摩擦力的作用,导致埋入纱线不深的纤维被抽拔出来,形成再生毛羽。同等条件下,络筒机的线速度越高,毛羽增加的幅度越大;络纱张力随纱线特数的增大而增大,络同一特数的纱线时,络纱张力越大,筒纱的毛羽增加越多;不同材料不同加工质量的槽筒,其表面状态是不一样的,毛羽增加的幅度也不一样。一般而言,胶木槽筒与金属槽筒相比,毛羽会增加15%~20%;机械式清纱装置对纱线毛羽的增加是显而易见的,而电子式清纱装置则几乎不会增加毛羽。

络筒机的线速度不宜过高,传统络筒机的线速度一般控制在500~600米/分钟,自动络筒机的线速度一般控制在900~1100米/分钟;在保证筒子成形良好、后加工不脱圈的情况下,络纱张力以偏小为宜。保持络筒机各机件状态良好是减少络纱毛羽的重要措施。主要部件中,应尽量采用电子清纱器和金属槽筒,因为这些部件对纱线的摩擦力小,在降低纱线毛羽的同时,也能提高筒子纱的整体质量。合理控制络筒车间温湿度也有利于减少纱线毛羽,一般以相对湿度控制在75%左右、温度控制在30℃以内为好。

资料来源锦坤盈纺织 

轮值编辑:沙沙

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