中色科技股份有限公司（以下简称中色科技）成立于2002年1月，由洛阳有色金属加工设计研究院有限公司发起设立，我国唯一一家集有色金属加工行业规划、工程设计、设备研制、科研开发及成果产业化、工程总承包于一体的综合性企业。
中色科技自成立以来，紧抓国家加快经济发展的战略机遇，实现了自身的快速发展，在全国大中型有色金属加工工程设计市场的占有率达到90%以上，承担了近年来60%以上新建或改扩建的铜/铝板带生产企业轧制或配套设备的研制任务。技术水平和创新能力始终走在行业前列，完成了国家火炬计划项目、“863”计划项目等重大科研开发项目20余项，获省部级及以上科技进步奖、优秀咨询奖、优秀设计奖327项，专利337件，主持和参编国家标准、行业标准、地方标准25项，自主研发的技术设备已经成功出口到亚洲、欧洲、美洲和非洲的20个国家和地区。
铝板带箔材的加工是指铝及铝合金经熔炼、铸造、各种轧前准备、轧制、热处理和精整等工序加工成截面为矩形的单张或成卷加工材的过程。中色科技高度重视铝板带箔材轧制工艺技术和加工装备技术的开发研制和更新换代，牢牢地占据着铝及铝合金板带材加工工艺和加工装备技术主导地位，形成了独有的综合技术优势和项目管理能力，提供工程建设全过程的服务，能为不同的客户量身打造全方位最佳技术解决方案。2000年至今，是国内铝板带飞速建设发展时期，中色科技陆续完成了中铝西南铝、山东南山（轻合金、东海）、山东魏桥、河南中孚、中铝瑞闽、厦门厦顺、河南明泰、上海华峰、天津忠旺、中铝东北轻合金、宝武铝业、洛阳万基等多个大型铝板带项目，项目产品在航天航空、汽车工业、建筑材料、船舶、化工等多个领域应用广泛。中色科技自主研制出具有领先优势的铝板带箔加工关键装备，主要包括热轧机、铸轧机、冷轧机、拉弯矫直机、连续退火线、宽厚板拉伸机、箔轧机、清洗机等关键装备，填补国内空白，设备性能对标国际先进水平，迈出重大装备国产化的步伐、形成了完整的产品覆盖和技术服务体系。铝板带热轧加工一般指在金属再结晶温度以上进行的轧制，主要机型有：单机架双卷取热轧机、热粗轧+热精轧、热粗轧+多机架热精轧，尤其是精轧机架不少于2个的热连轧生产线，生产效率高，产能大、工艺稳定，所生产的热轧带材具有厚度精度高、凸度精度好、温度均匀等优点，特别适用于大规模生产市场需求量很大的制罐料、PS板基、铝箔毛料、汽车板等高精尖产品。产能10万吨/年～18万吨/年，最小厚度3.5mm～4mm，产品范围广，工艺灵活，性价比高。产能25万吨/年，最小厚度3mm，表面质量优，板型好，产量大，投资中等，适合生产硬合金产品。中色科技自主研发的首台3300/2800mm宽幅1+1热连轧，属国内目前配置先进、精度较高、整体性能达到国际先进水平的宽幅热轧机组。产能45万吨/年，最小厚度2.5mm，表面质量优，板型好，适合规模化生产硬合金。铸轧生产工艺流程为静置炉内的金属熔体经在线除气、过滤后，由供料嘴输送至铸轧机两辊缝间，经连续轧制成为板带坯料，剪切后由卷取机卷成板卷。主机型式为倾斜式或水平式，铸造最高速度1.5m/min，铸造厚度5mm～10mm，铸造最大宽度2300mm。主机型式为四辊或六辊，机组最高速度1500m/min，最小厚度0.05mm，带材最大宽度2800mm。全数字智能化六辊宽幅铝带冷轧机，国家“863”计划项目，获中国铝业第二次科技大会十大科技成果二等奖。带材最大宽度2800mm、机组最高速度430m/min， 厚度范围0.1mm～3.5mm。
1850mm宽幅高精度铝带拉弯矫直机组获中国有色金属工业科学技术奖二等奖。带材宽度1150mm～2650mm，带材厚度0.4mm～3.5mm，机组最高速度60m/min。用于生产高表面质量及高板形精度的优质铝及铝合金带材；具有连续退火、水淬淬火、空冷淬火、拉弯矫直、清洗、切边、时效等功能。板材宽度1000mm～3100mm，板材厚度5mm～200mm，板材长度4000mm～15000mm，最大板材重量10000kg最大拉伸力55000KN。主机型式四辊， 带材最大宽度2000mm，带材最小厚度0.006mm，机组最高速度1800m/min。1.油清洗，采用非极性油类分子的相似相容原理，利用清洗油对轧制油的亲和作用达到清洗目的，箱体内配刷辊装置增强效果。2.水清洗，采用70℃~80℃高压热水对铝带材表面进行高低压喷淋，低压水进行漂洗来达到清洗效果。3.碱清洗，通过碱性的水基清洗剂对铝带材表面的轧制油进行乳化，上下喷淋、线外循环加热，达到清洗除油效果。采用规模化的生产方式，产品质量好，市场占有率高。项目投产后，产能在百万吨及以上，同时提高专业化生产水平，提高单个产品的市场占有率。在收取社会废料的同时，与下游客户一起建立高效的闭环循环系统，使用再生铝降低生产成本，同时也满足国外客户提出的原料投入再生铝比例不低于50%的要求。在“双碳”目标背景下，低碳绿色发展已经成为铝加工企业发展的必然趋势，延伸绿色低碳水电铝产业链，或使用其他清洁能源，提高绿色能源使用占比。随着罐料、铝箔坯料等产品的规模化生产，生产技术要求更高的航空航天铝材、汽车铝材（特别是汽车车身ABS板）产品规模也会越来越大，且越来越关注新合金、新产品的研发。建立数字化工厂，实现工厂调度、工艺、物流、质量、设备、能源和安全等管控全覆盖，达到产能提升、减少用工、降低能耗、提高成品率、缩短交期、精准交货和安全生产等目标。
