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《压缩机》杂志与压缩机网同步推出
一、产品拆解与模拟应用。随着压缩机产品智能数字化时代到来，产品拆解成为必要，需要商品信息（品类、品项、品名、零部件、使用说明、包装、结构、识别码等）的公开，通过透明化机制建立压缩机客户的感官认知与理性识别。压缩机作为工业品可用爆炸图来拆解产品，或虚拟现实技术模拟演示，建立客户对产品功效认知。
利用web3D技术三维展示产品，客户操作交互点，可自由随意地移动、拆解与缩放产品。可查看产品外观、材质，还可了解内部构造，收获沉浸式体验。
二、标准公开与商誉赋能。压缩机制造标准是公开的承诺，压缩机企业组织、机制、文化、制度、流程等皆是用来维护标准的执行。标准公开包括内部公开与外部公开，内部公开立足于工业互联网，可实现数据的透明。如三一重工就依托根云（Rootcloud）平台，构建“透明工厂”。18号工厂作为亚洲最大的智能化制造车间，实现了设备、能耗、三现（现场、现物、现实）及碳足迹的全部透明化。管理人员通过掌握人、机、料、法、环、测全要素数据，降低能耗成本、提高设备使用率，优化现场管理流程，使碳排放透明化与碳核算流程标准化，实时服务于内部决策。
标准外部公开的本质是内容营销。通过实物、实景、实演，或通过文字、图片、图文、表格、PPT、音频、视频、皮书、调研报告等形式，建立压缩机客户对品牌的深度认知。下述标准极具营销价值：品牌生产方式、品牌形象、原材料、零部件、技术参数与质量指标、设备及工艺装备、工艺规程、质量认证、物流时限与安全、客户体验、免责条款等。这对压缩机制造商营销至关重要，毕竟客户很在意商家资质、实力、资源与能力。如三一重工桩机厂拥有着“亚洲最大的智能制造车间”“中国最聪明的工厂”等荣誉，作为灯塔工厂，可为三一桩机厂带来品牌形象提升与品牌溢价。
三、一物一码与全程追溯。万物编码时代，全程追溯平台通过打造“透明链”来展现压缩机产品生产与流通的生命旅程，实现全链化、精细化责任追溯，还原采购、产品生产与流通过程全貌。全程追溯旨在让压缩机渠道商、服务商可协助压缩机客户溯源并促进客户成为监督者，这是质量诚信的保障措施。全程溯源就是为产品办了一个“身份证”，一物一码，从出生到出厂，乃至流通至客户，每一个环节皆可跟踪、查询与追溯。
四、数据可视与决策支持。数据可视化是利用计算机技术，将数据转换成可识别的表格、图形、图像、动画、音频甚至视频。数据可视化就是要做到实用有效、生动直观、充实高效，便于员工工作及外部客户共享。压缩机企业可通过全过程的数据实时监控，对采购、生产、设备、物流、销售、服务等环节数据进行统计和分析，形成价值化数据并辅助决策。压缩机企业面向客户，通过开放且可拓展的API与压缩机客户建立连接，实现精准营销，压缩机客户亦可精确反馈，并获得有效的增值服务。压缩机制造商与客户基于互愿与许可，立足客户行为分析甚至数据计算，获取客户需求模式与应用诉求，并提供个性化服务。
五、产业融合与价值认知。压缩机企业打造“透明工厂”，旨在通过数据化、信息化、可视化，实现内容被看见、被识别、被记忆、被选中，为客户购买提供决策依据。时至当下，产业融合已成为时代脉搏，产业融合基于产业网而非产业链，这是基于网格化的平台价值合作。每一家压缩机企业都是平台价值网上的一个节点，每一家压缩机企业只有自身价值被价值网上的受众洞察并认可，才拥有融合与共享价值的机会。
在科技主导金融（Fintech+）时代，产业网节点上的压缩机制造商，通过打造“透明工厂”，更容易实现企业、技术、金融“三融合”，推动产业链透明化。同时，压缩机制造商只有让金融机构能够清晰洞察，才是获得资金支持的基础前提。依托数字化技术，实现制胜生产、经营与管理数据、信息全透明，让金融机构看得清并自觉管得住资产，且金融服务的风险成本低。为此，压缩机制造商要立足产业价值网，实现数据上网，打通产业数据网，并增强数据治理能力。
六、双碳战略与生态营销。近期，我国提出了以“碳达峰”“碳中和”为目标的“双碳”战略。数字化应用、转换与升级作为数字化转型的重要途径，是践行“双碳”战略的重要层面。在新一轮科技革命驱动下，数字化转型促进压缩机企业从要素驱动向创新驱动的新旧动能转换，通过低碳、零碳与负碳技术创新制胜。这要求压缩机制造商将能源管理与5G、工业互联网、大数据、人工智能等现代信息技术深度融合，实现绿色低碳化、高值高端化、数字智能化，加快制造商绿色制造转型。低碳、零碳甚至负碳已成为压缩机产品或系统服务的卖点。
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