【摩擦磨损与润滑】东北大学李建中教授团队:带有反向正脉冲的HiPIMS技术制备ta-C膜及性能研究
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2024-08-27 17:00
重庆
高功率脉冲磁控溅射技术(HiPIMS)是一种采用高脉冲功率、小占空比实现高溅射率的磁控溅射法,在涂层制备过程中,利用该技术控制微结构,可以使涂层具备优异的性能,为达到更好的应用效果奠定了基础。但HiPIMS在沉积过程中放电时,由于靶材离子的“靶回吸”现象较严重,会影响沉积速率。东北大学李建中教授团队以刀具用硬质合金为基体,采用带有反向正脉冲的HiPIMS技术,有效克服“靶回吸”现象,充分发挥ta-C膜的sp3特性,提高离子沉积速率,解决制备ta-C薄膜存在的大颗粒污染问题,进而提高类金刚石膜的性能。同时,对于提高加工刀具的表面硬度和摩擦性能,延长其使用寿命具有重要的实际意义。通过示波器观察HiPIMS电源1不同频率下的电流电压波形,确定正脉冲峰值电流和峰值电压,如图2、3所示。当HiPIMS电源1的频率从1500 Hz逐渐升高到4000
Hz时,峰值电流逐渐降低(如表1所示)。由此,可控制离子沉积能量,进而调控ta-C膜层的结构和成分。
图2 不同频率下目标电压波形
图3 不同频率下峰值电流的演变
表1 不同频率下的HiPIMS参数
不同频率对ta-C膜表面形貌的影响如图4所示,可知脉冲频率对ta-C膜表面均匀性及小颗粒数量均有显著影响。随着脉冲频率的降低,ta-C膜表面的小颗粒尺寸和数量逐渐减小。图4 不同频率对ta-C薄膜沉积表面形貌的影响
在不同频率下,ta-C薄膜的拉曼光谱的高斯拟合如图7所示。图7 不同频率下ta-C薄膜拉曼光谱的高斯拟合
在不同频率下,ta-C涂层的摩擦因数曲线如图11所示,可知ta-C膜的摩擦因数相对较低。在摩擦前期,摩擦因数波动较大,主要原因是此时处于摩擦磨合期,摩擦过程中ta-C膜表面的晶粒在剪切力的作用下会发生一定量的断裂,且部分会形成转移膜,待稳定后为实际的摩擦因数。由图11可以看出,当频率为4000 Hz时涂层的摩擦因数为0.163;当频率降至1500 Hz时涂层的摩擦因数降至0.138。说明在1500 Hz下ta-C涂层的耐磨性能较优异,此结果与之前测试的硬度及薄膜性能的结果相吻合,均说明在1500 Hz下制备的ta-C涂层具有较好的性能。图11 不同频率下ta-C涂层的摩擦因数
采用HiPIMS技术在WC硬质合金基体表面沉积ta-C膜,在通入相同气体的条件下,保持基体偏压为−150 V、沉积功率为5 kW、HiPIMS电源脉冲宽度为50 µs的镀膜工艺条件,研究了HiPIMS电源1在1500、2400、3200、4000 Hz频率下对ta-C薄膜性能的影响机制,主要得出如下结论。1)降低频率可以在一定程度上提高ta-C薄膜的沉积速率。在1500 Hz频率下,薄膜的沉积速率最快,ta-C膜层的厚度由479.2 nm(4000 Hz)增至488.6
nm。2)频率对ta-C膜结构具有显著影响。随着频率的降低,ta-C膜的拉曼光谱中G峰向高波数段逐渐偏移。随着频率的降低,ta-C薄膜的ID/IG随之升高。由XPS的C1s分析结果可知,在频率为1500
Hz下ta-C膜的sp3的原子数分数可达63.74%。3)通过降低频率可提高制备ta-C膜的峰值电流,从而提高薄膜的力学性能。当频率从4000 Hz降至1500 Hz时,ta-C薄膜的硬度从32.65 GPa提高到40.485 GPa,摩擦因数从0.163降至0.138,有效改善了ta-C膜的耐磨性。该文章发表在《表面技术》第53卷第13期上。
引文格式:何哲秋, 冯利民, 李建中, 等. 带有反向正脉冲的HiPIMS技术制备 ta-C 膜及性能研究[J]. 表面技术, 2024, 53(13): 96-103.
HE Zheqiu, FENG
Limin, LI Jianzhong, et al. Preparation of ta-C Coating by HiPIMS Technology
with Reverse Positive Pulse and Study on ItsProperties[J]. Surface Technology,
2024, 53(13): 96-103.
DOI:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2024.13.010