工序整流化实施步骤
理解定位
要使相关的管理监督者、技术人员和作业者理解自工序完结在制造质量活动中的定位，品质管理不是一个人或一个部门的事情，而是整个公司层面需要共同努力去达到的1。
掌握内容
要使相关的管理监督者、技术人员和作业者掌握自工序完结活动的内容，要使全员都都掌握相关内容，共同促进质量保证体系1。
实施工序的选定
将质量不良较多的工序按照部件、工序分类整理，作分布图，选定实施工序1。
实施方案
从减少不良流出入手，在调查分析的基础上，根据自工序完结的推进步骤，编制实施方案1。
步骤1: 自工序完结项目的明确化与共享化
以动作要素为单位，整理各步骤，共享化将各自工序完结活动所要达成的目标目视化1。
步骤2: 整理准备的管理要素
管理规定: 作为统一规定，以工厂、部门、车间为单位制定的管理标准管理者要明确应该管理的项目不仅是质量特性，也可以包含其他的推进实施规定也存在规定与作业指导书合二为一的情况1。
作业标准: 要用5W1H来明确具体的作业或实施要领1。
点检表: 实施之后，管理者能对结果的好坏进行确认不仅要统一是否做点检标记，也要统一必须做数据（数值）管理的特性1。
步骤3: 根据工序，制订容易遵守、方便使用的规定与工具
规定自检作业，确保作业标准中有确认要求，确保在作业时间中包含有确认的时间。
明确防止不良流出的保证措施，根据QA网络表讨论1。
步骤4: 制作管理板，用于目视化
变化点管理，制定能够做到自工序完结的维持体系。
一件管理，就是不要让不良持续发生，做到防止再发，彻底地解决所发生的不良1。
步骤5: 监督与指导
监督作业遵守情况，定期进行作业点检，确认作业活动是否按照规定的要求进行，是否有确认动作。
确认作业训练，检查作业熟练度，并给出相应的作业指导1。
步骤6: 评价·改善
对自工序完结状态，以自工序完结度来进行持续评价，寻找改善机会，形成改善课题并实施改善。其中:自工序完结度=良品条件的完善率×标准作业的遵守率1。
步骤7: 日常维持
收集作业者的反馈，以提升工序保证能力为目的、开展改善提案活动。
为了落实好自工序完结活动，需要花费大量的时间并开展多种启蒙活动，因此必须持之以恒提升现场的作业技能、质量意识1。
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