一、丰田标准化工作的要素
丰田作业标准化包含三个要素：节拍时间、工作顺序、标准在制品库存1。
节拍时间：节拍时间（Takt - Time）是为了满足客户需求而制造产品所需要的时间。它反映了生产与客户需求的匹配节奏，是整个生产流程安排的重要依据，确保生产按照一定的节奏有序进行，既不过快造成库存积压，也不过慢导致无法满足客户订单1。
工作顺序：工作顺序是指为了完成一项作业，操作工必须遵循的一组生产要素的特定顺序。每项工作要素包含一系列的动作。例如在汽车组装过程中，各个零部件的安装顺序都是经过精心设计和优化的，工人必须按照这个既定顺序进行操作，以确保高效和高质量的生产。这一顺序的确定有助于减少不必要的动作浪费，提高生产效率，并且保证产品质量的一致性1。
标准在制品库存：标准在制品是有效完成工作流程的每个操作所需零件的最小数量。合理的标准在制品库存能够保证生产的连续性，避免因零部件短缺导致的生产停滞，同时也能防止库存过多带来的成本增加和空间占用等问题1。
二、丰田标准化工作的相关文件体现
工序能力表：不同产品的工序能力表记载着工序顺序、工序的名称，机械设备编号、基本加工时间、更换刀具所需时间、产能等内容。这是进行作业组合时的根据2。
标准作业组合表：明确标注着操作员在周期时间内必须遵守的作业顺序，通过合理安排操作员的工作内容和顺序，实现高效的作业流程安排2。
作业要领书：在执行作业时的步骤、工艺要求、需注意的事项，决定了操作机械、更换刀具、换模作业、加工零件、装配等的作业顺序等，并将此分别地标注在各个工序2。
作业指导书：是指导作业的人对操作员正确指导的基础，它包含了根据每条生产线的产量，分配给一个操作工的工作内容，配合着作业顺序，会对各作业提示安全与质量的注意事项。同时也用图片标注着一个人作业的机器布局、周期时间、作业顺序、标准库存量，还明确标注着检验质量的方法2。
标准作业表：将作业指导书上的机器布局图展示于A3纸上，明确标记着“周期时间、作业顺序、标准库存量、节拍时间、安全与质量确认基准”，并放入透明封套，展示在流水线或是装配线的现场2。
三、丰田标准化工作的意义
持续改进的基础
丰田的标准化工作使得现场操作员的工作可重复且有效率。不仅如此，丰田模式下公司的所有白领阶层的工作流程也标准化，公司所有人员都知道且实现标准化。例如在全球不同的丰田工厂，工作流程几乎一样，并且标准化还应用于产品设计与制造设备上。丰田认为建立标准化流程并使其稳定后，才能进行持续改进。就像学习打高尔夫球，先要有稳定的挥杆动作基础，才谈得上改善打球技巧3。
品质的基础
标准化工作是内建品质的重要辅助工作。丰田公司训练有素的领导者认为保证零瑕疵要通过标准化工作。当出现瑕疵时，首先会询问是否按照标准化工作执行，如果是按标准流程操作仍产生瑕疵，就会修正标准流程3。
员工授权的工具
在丰田公司，标准化工作强调让员工参与制定标准，让操作者主导SOP（标准作业程序）的改进。丰田在施行标准化时，努力在提供固定程序让员工遵循和给予员工自由度之间取得平衡，使员工既能创新、有创意地回应成本、品质和交期等挑战性目标，又不至于工作僵化。这与福特当年运用标准化时后期演化为工作僵化和作风官僚化有很大区别3。
图书
01
目视化
目视化手册 全彩印刷 铜版纸 140P 详细描述 点击我
02
班组长手册
班组手册 全彩印刷 铜版纸 144P 详细描述 点击我
03
改善周手册
改善手册 全彩印刷 铜版纸 152P 项目描述 点击我
04
物流手册
物流手册 全彩印刷 铜版纸 142P 详细描述 点击我
05
IE手册
IE工业工厂手册 全彩印刷 铜版纸 144P 详细描述 点击我
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