一、“自工序完结”的定义
“自工序完结”就是自己做到工序完结，自己判断工作的好坏，不制造不良品，不流出不良品到后工序。1 2 3 4
二、“自工序完结”的优势
降低成本 原来的检测是防止不良品的流出，事后解决这种模式存在三大成本：生产不良品的材料成本、人工成本、设备等成本；检测所花费的人工成本；发现问题后的对策成本。自工序完结属于事前问题预防，不会产生这三大成本，只需要事前分析和对策的成本，故可以在稳定产品质量的同时，帮助企业降低生产成本。1
提升作业人员积极性 作业人员一直处于被动检查的状态。使用自工序完结的理念，生产作业人员可以化被动变主动，积极理解整个工序和自己负责工序的良品条件，通过设定自己工序内的良品确认条件，改善自己工序内的作业状况，一方面可以降低工序的不良品率，同时可以提升自己对工序的理解和自身技能，带动员工的积极性。1
实现改善，沉淀改善文化 自工序完结概念里，每一位员工都是自己工序的负责人，为了实现自己工序不生产不良品，每位员工都需要积极参与自主改善，形成公司的持续改善体系，最终构建成公司的持续改善文化。1
三、“自工序完结”的改善活动精神
各工序如若按照“标准作业”去做，都能得到好的“良品状态”。这种状态如果在各工序间持续不断地串连起来，那就不会产生不良品。每一位作业者都能非常有自信，时时刻刻充满自信心，这样工作就会变得非常愉快，这就形成了自工序完结的改善活动精神。只要进行持续不断的改善作业，就能有快乐的“工作职场”。2 3
四、“自工序完结”的改善顺序
防止“市场报怨”项目再发
确保生产制造现场中的重要质量项目
改善后工序流出及工序内的不良
改善“不容易、不放心”作业2 3
五、“自工序完结”的目的与意义
自工序完结是制造质量目标得以实现的基础和前提。
目的有三：
透过自工序改善，提高品质保证度达到工程“零”不良。
“自工序完结”=不制造不良品。
作业时能判断作业结果良否。2 3
六、“自工序完结”与全面质量管理（TQM）的关系
丰田的品质保证 TQM（Total Quality Management）全面质量管理，是对一个组织以产品质量为核心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者及社会等相关方受益而建立起一套科学严密高效的质量体系，从而提供满足用户需要的产品的全部活动，达到长期成功的管理途径，是改善企业运营效率的一种重要方法。自工序完结在全员参与的基础上、覆盖全过程的基础上，更加注重品保证体系中最小的因素“自”的作用，更加调动、发挥“自”的主观能动性，因此其比 TQM 更加完善。2 3
七、“自工序完结”的推进方法及步骤
第一阶段：理解定位 要使相关的管理监督者、技术人员和作业者理解自工序完结在制造质量活动中的定位，品质管理不是一个人或一个部门的事情，而是整个公司层面需要共同努力去达到的。
第二阶段：掌握内容 要使相关的管理监督者、技术人员和作业者掌握自工序完结活动的内容，要使全员都都掌握相关内容，共同促进质量保证体系。
第三阶段：实施工序的选定 将质量不良较多的工序按照部件、工序分类整理，作分布图，选定实施工序。
第四阶段：实施方案 从减少不良流出入手，在调查分析的基础上，根据自工序完结的推进步骤，编制实施方案。
管理规定：作为统一规定，以工厂、部门、车间为单位制定的管理标准管理者要明确应该管理的项目不仅是质量特性，也可以包含其他的。
步骤 1：自工序完结项目的明确化与共享化，作业各步骤的明确化——以动作要素为单位，整理各步骤，共享化将各自工序完结活动所要达成的目标目视化。
步骤 2：整理准备的管理要素（管理规定点检表作业标准）。
图书
01
目视化
目视化手册 全彩印刷 铜版纸 140P 详细描述 点击我
02
班组长手册
班组手册 全彩印刷 铜版纸 144P 详细描述 点击我
03
改善周手册
改善手册 全彩印刷 铜版纸 152P 项目描述 点击我
04
物流手册
物流手册 全彩印刷 铜版纸 142P 详细描述 点击我
05
IE手册
IE工业工厂手册 全彩印刷 铜版纸 144P 详细描述 点击我
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