导语:
随着国家工业化进程飞速发展,工业生产环节不规范、工业循环水未经有效处理以及滤料使用寿命较短等原因,污染的滤料(以下简称“污料”)处理问题在国家环境治理和生态文明建设中日益突出。根据我们对不同行业、企业的污料分析研究表明,污料普遍含有相当量的石油类、重金属、行业粉尘等物质,属于“固废”范畴及领域级“难点”。为了有效解决污料处理问题,技术方创新性地提出了“污料原位再生”理念,认为“污料”是副产品,而不是“固废”。通过“原位再生”技术的研发和落地应用,近二十年的产业化工程案例验证了该技术的实用性及普适性。平台发布相关信息,诚挚地期望与国内外相关行业、企业进行全方位合作,携手打造污料处理“一站式”解决方案。
以钢铁行业为例,该行业现存使用各型号过滤器(主流型为Φ5米,滤料填入量为65吨/台,外排量100吨/台),为4万台左右,每年需更换的在1.5万台。外排的污料固废总量在150万吨/年左右,后续的合规处置费用在40亿元左右(固废处理按现行规定每吨在2500元-3500元)。其主要原因是水处理系统的污料更换工序已经严重滞后。其它诸如电耗、C02排放等均是有必要探讨的,在此不展开。限于篇幅,其他行业暂略。
全国各行业每年外排污料固废以千万吨计,由此造成的负担使企业、社会、国家难以承受,不符合“双碳”持续发展要求以及国家生态文明建设战略目标。水处理系统污料原位再生技术的出现,可以有效地解决污料处理问题。
水处理系统污料原位再生技术是运用超声波、高压水、压缩空气、专用再生介质等匹配相应的工艺流程,使污料在过滤器内自动原位再生,恢复过滤功能。即使污与滤料分离,让污进入下一轮次的处理,滤料则留在原处。再生后的滤料使用周期、水质、水量,均能达到新滤料的全部要求。
(二)绿色生产力:该技术下滤层清洁度可恢复到新料的95%以上,可100%地切断外排,节约总量70%以上新滤料;净污泥能100%利用,可作原料;适用范围广,适合各行业使用常规滤料(天然和人工合成类)的水系统;无避邻效应,现场环境符合“花园式”要求;比较滤料更换方式,原位再生可节省能耗15%,成本低15%左右,可有效延长滤料寿命。
(三)绿色影响力:该技术可从根本上解决水处理系统污料问题。根据工程实例,每减少1万吨污料固废,可减少C02万吨/年以上的排放,并可大幅度减少原生态资源的使用,大幅度减少含有石油类、重金属、行业粉尘等污料固废外排,大幅度减少污料固废处置的投入费用。
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二、绿色技术:
绿色技术No.|230电解锰一体化电解槽绿色增产技术
绿色技术No.|232电力大数据采集优化节能技术
绿色技术No.|235 石墨烯水性绿色涂料技术
绿色技术No.|241 智能化电机故障诊断设备系统源头节能降碳技术
绿色技术No.|245 风电水电及工业石墨烯减磨修复增效节能降碳技术
绿色技术No.|246 工业低温余热新型螺杆膨胀高效热水发电技术
绿色技术No.|248 新能源电池材料先进装备及源头节能降污技术
绿色技术No.|249 钢铁轧钢加热炉人工智能源头节能降碳增效技术
绿色技术No.|250 钢铁高炉热风炉人工智能源头节能降碳增效技术
绿色技术No.|251 钢铁煤气发电锅炉人工智能源头节能降碳增效技术
绿色技术No.|252 煤化工人工智能源头节能减污降碳增效技术
绿色技术No.|253 水泥人工智能源头节能减污降碳增效技术
绿色技术No.|254 钢铁高炉协同处置危废固废及钢渣资源化技术