绿色技术No.|265 常温低温无锅炉瓦楞纸板绿色生产技术

楼市科学 2024-10-09 08:18 湖南

导语：

据中国包装联合会纸委会数据统计，中国纸包装行业的年营业额在 1 万亿元左右。中国目前正常运行的瓦楞纸板（纸箱）生产线约 4000 条，加上单面瓦楞纸板生产线，合计约有上万台，配套有上万台锅炉。折合后市场上正常运行的生产线约5000 条。瓦楞纸板生产线使用寿命大约 10 年，各种瓦线每年约淘汰 500 条以上。每年瓦楞纸生产线需消耗大量的煤炭或天然气资源，碳排放比较巨大，如果能全部采用新技术，行业节能降碳潜力十分巨大，该技术在行业内具有先进性，平台特发布公告面向全国推广。

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技术背景

瓦楞纸板生产线（机械自动化流水线设备）先生产出瓦楞纸板，进而做成纸箱在工业民用和我们日常生活中应用广泛。瓦楞纸板的发明与使用起源于国外的 18 世纪末 19 世纪初，在中国起步较晚，从上世纪 80 年代后期开始仿造瓦楞纸生产线（简称瓦线），在经过前人三十多年的努力发展，目前我国已能自主生产较为先进的瓦线，但世界上最先进的瓦线核心技术还是在德国、意大利、美国和日本等国家。在瓦线近百年的发展进程中，不断改进的是开机生产速度，但生产技术原理及方式依旧停留在 18 世纪锅炉加热的水平。利用高温高压锅炉提供的高温高压蒸汽，通过设备对纸张加热，首先将瓦纸压成瓦楞纸，进而进行分段涂胶，将瓦楞纸等几层纸粘合成型，从而生产出合格的瓦楞纸板（纸箱）。

据中国包装联合会纸委会数据统计，中国纸包装行业的年营业额在 1 万亿元左右。中国目前正常运行的三层及三层以上的瓦楞纸板（纸箱）生产线约 4000 条，再加上未统计的两层瓦楞纸板生产线，全国大约近万条瓦楞纸板生产线，需上万台锅炉。

现行生产纸板（纸箱）的技术原理：

1、高温高压蒸汽加热才能将瓦纸压成瓦楞纸，叫高温成型。

2、现行生产瓦楞纸板（纸箱）使用的粘合材料为生淀粉（俗称淀粉生胶），必须经高温高压蒸汽加热才能粘合，叫纸板定型。

3 、现行生产瓦楞纸板水分较大，不经高温高压烘干，无法做成合格纸板，更做不成纸箱。

现行生产瓦楞纸板（纸箱）生产的弊病：

1、全国近上万台锅炉，每年消耗煤炭，天然气或生物质颗粒材料近千万吨，长此以往导致资源枯竭，成本上升。

2、碳排放严重，即使用天然气仍然有废气排放，污染环境。

3、生产环境恶劣，危险性大安全隐患多。尤其是高温酷暑季节，车间温度达 50℃以上，不仅招工用工难且每年纸包装行业，纸箱厂等都有火灾报道。

4、锅炉安装增加工厂的占地面积，加大工厂的生产成本。且管理严格繁琐，消防安全，环保检查等繁多。

5、每条瓦楞纸板生产设备配置费用高，购置高温高压锅炉、锅炉的维护管理、天然气等近百万成本。

技术简介

室温低温无锅炉瓦楞纸板生产新技术，由无锅炉新瓦线、瞬粘瞬干粘合新材料和楞对楞新型结构瓦楞纸板生产新技术3个核心技术项目组成，新技术完全不需要锅炉，完全可以在常温下压成合格的瓦楞纸，根本不需要高温高压蒸汽加热；同时，对无锅炉新瓦线技术升级，成功研发出无锅炉楞对楞新型瓦楞纸板生产新技术；成功研发出与无锅炉新瓦线配套瞬粘瞬干粘合新材料，该新材料无需高温加热、高温烘干，室温下即可达到快速粘合、干燥的效果。

（一）瞬粘瞬干粘合新材料

无锅炉智能新瓦线配套瞬粘瞬干粘合新材料，完全可以满足无锅炉新瓦线高速生产纸板的需求，更好的配合新瓦线的推广应用，最大限度地确保产品质量，且降低成本！其核心优势如下：

（1）粘合迅速！迅速粘合，室温下10s破坏纸纤维。若纸上温度提高25℃左右，4-6s破坏纸纤维，完全满足了无锅炉智能瓦楞纸板生产纸板的瞬间粘合的需求。

（2）粘合牢固！粘合力强，粘合强度高，纸板粘合强度达到或超过国标。

（3）防潮性好！与现行生产使用的淀粉生胶相当，优于贴面机裱出的纸板。

（4）干燥迅速！瞬间粘合，干燥迅速。室温干燥，满足无锅炉瓦楞纸板生产线开机速度200米/分的要求。若加低温，干燥更快。

（5）绿色环保！无毒、无害、无碱、无污染。

（6）成本低廉！成本与现行所用淀粉生胶成本相当，蒸汽费用全部省掉，生产成本低，综合成本更低！

（7）胶膜坚硬！可以提高纸板的边压强度，实测提高10%左右。

配套瞬粘瞬干粘合新材料为持续消耗品，随着新瓦线的推广，配套瞬粘瞬干粘合新材料用量会逐步增大。一条新瓦线瞬粘瞬干粘合新材料用量约1200 吨/年，市场售价在4200 元/吨左右，一条新瓦线每年市场容量约有504万元。每年按照50 条新瓦线计算为例，每年市场容量约有2.52 亿元。

（二）低温、常温无锅炉瓦楞纸板生产线

在生产生活中，瓦楞纸板是一种常见的面板，被广泛地用于运输和包装工作中，瓦楞纸板是一个多层纸张的粘合体。瓦楞纸板生产线使用寿命大约10 年，各种瓦线每年更新约500 条以上，保守估算平均市场售价1400 万元/条计算，每年瓦线市场销售额约有70 亿元。

核心优势如下：

（1）淘汰锅炉！新技术无需高温高压锅炉加热，国内可以淘汰近万台锅炉，无能源消耗。

（2）绿色环保！无需烧煤、燃气，完全消除烧煤、燃气带来的一系列危害，无三废排放，消除碳排放，符合全球环保政策。

（3）成本低，更省钱！新瓦线生产纸板直接成本比高温线明显低，瞬粘瞬干粘合新材料成本和现在生淀粉胶成本相当，用量也相当。蒸汽费用全省掉，生产成本低，综合成本更低。

（4）品质优越！产出纸板的品质优，多项质量指标明显提升。例如：纸板综合性能均能提高30%左右，纸板防潮耐水性大幅上升。在潮湿季节，纸箱的抗压强度相对优势明显。

（5）生产效率高！常温条件下生产纸板，不受高温高压蒸汽的影响，可以匀速、高速且稳定地生产纸板。

（6）生产环境适宜！完全常温条件下生产，工作环境适宜，解决了工厂招工用工难的难题。

（7）智能、自动化！与传统高温瓦线相比更智能化、自动化，可控性更高！

（8）建立无人智能化车间！减少用人投入，并能保证产品品质。

（三）低温、常温无锅炉楞对楞尖对尖瓦楞纸板生产新技术

现有的瓦楞纸板常见的有两层、三层与五层结构，两层为瓦楞纸+里纸组成，三层为面纸+瓦楞纸+里纸组成，五层为面纸+瓦楞纸+夹芯纸+瓦楞纸+里纸组成。一种新型低温、常温无锅炉楞对楞瓦楞纸板生产新技术，其核心优势如下：

（1）生产产品多样化！该技术可生产带夹芯五层板和不带夹芯四板。五层板为面纸+瓦楞纸+夹芯纸+瓦楞纸+里纸组成，物理结构为中间有夹芯，瓦楞纸为三角形对三角形结构，三角形具有稳定性，其平压、边压强度优异！四层板为面纸+瓦楞纸+瓦楞纸+里纸组成，中间无夹芯，可替代原有的五层或七层板。其物理结构为中间无夹芯，瓦楞纸结构为菱形对三角形结构，这种结构更稳定且合理。纸板平整无翘曲，平压、边压强度明显提高！

（2）生产成本低！五层板虽然没有节省夹芯纸，但纸板强度却可大幅度提高，且有更大的市场竞争优势。结合我们的无锅炉瓦线、楞对楞技术和瞬干胶技术，这种纸板平压强度可提高50%以上，抗压强度可提高30%以上，更可喜的是纸板的耐破强度可提高5%以上。若与传统的五层板比较，达到同等的抗压强度、平压强度和耐破强度，五层板纸张可节约10%左右，并结合该技术、楞对楞技术和瞬粘瞬干胶三大技术，总成本可节约10%以上。

无夹芯四层板，与传统五层结构的瓦楞纸相比节省了夹芯纸，纸张成本可节约10%以上，而其性能与五层结构的瓦楞纸板相差无异甚至更好。与传统的五层板比较平压强度可提高40%以上，抗压强度可提高30%左右，与无锅炉瓦线、楞对楞技术以及瞬粘瞬干胶三大技术结合，生产成本可节约7%以上，综合评估总成本节约8%以上。可大大提高无锅炉瓦楞纸板生产线的推广、销售和市场竞争力，能够更容易被市场认可和广大用户接受！着重解决了纸箱厂客户锅炉的“使用难”，“能耗高”，“高温作业”等诸多痛点。