长九项目投产至今累计生产砂石骨料超2.6亿吨;
长崃项目二期创造了6个月建成年产2000万吨砂石工厂的行业纪录;
三峡项目创造当时日供应4.2万吨、月供应112万吨人工砂石骨料的世界纪录;
率先在长九、雄安项目开展矿石加工自动化系统、智慧码头系统的应用及无人驾驶等技术探索。据悉,截止目前,水电八局累计承建国内外砂石系统80余个,承建的所有项目均按期或提前投产!在砂石矿山建设方面,据砂石骨料网了解,水电八局控股投资绿色砂石矿山4座,参股2个绿色建材项目,总储存量近30亿吨,年产能超1.3亿吨。旗下矿山通过绿色设计和“四新技术”应用,智慧矿山系统及智慧码头系统提升生产安全和效率10%以上。近年来,从传统砂石产业到绿色建材业务,水电八局积极践行数字驱动、生态友好的砂石业务发展理念,将绿色与智慧贯穿于砂石生产运营的全产业、全链条、全过程,以实际行动赋能绿色建材新质生产力发展,走出了一条,青山绿水高质量循环发展之路。镀亮了八局砂石绿色智造行业典范的金字招牌。湖北浠水长崃卧龙庵绿色矿山加工系统,是一项“绿色化、智能化、高端化、数字化”工程,是全国绿色智慧矿山高质量发展示范性项目。长崃项目二期创造了6个月建成年产2000万吨砂石工厂的行业纪录。河北南水北调雄安调蓄库弃渣综合利用工程于2020年8月31日实现系统一期投产,距开工仅105天,创同规模系统建设之最。广西大藤峡项目,加工系统处理能力为每小时1840吨,在实际开工时间较计划推迟3个月的情况下,全力以赴于3个月完成系统建设,按期顺利投产。
三峡下岸溪项目运行过程中,全力保障三峡工程建设,创造当时日供应4.2万吨、月供应112万吨人工砂石骨料的世界纪录,始终保持质量“零”缺陷、安全“零”事故。云南白鹤滩项目承担大坝坝体、导流隧洞、引水系统、地下厂房等工程砂石料及混凝土供应,分三滩砂拌系统(系统处理能力每小时755吨)和大坝砂石系统(系统处理能力每小时1700吨),其中大坝砂石系统高峰期月供应量高达72万吨,且保持稳定持续供应,助力大国重器建设。2016年投资建设的安徽长九项目是全球建成最大绿色建筑骨料生产基地,位列中国砂石行业大型绿色砂石基地名录第一。项目连续六年保质保量完成产销任务目标,投产至今累计生产砂石骨料超2.6亿吨。
花草相间、空气清新、道路整洁,100%绿化+硬化;采用先进爆破工艺,采取湿式钻孔和高压喷雾等工艺抑制粉尘;矿石加工系统采用云雾抑尘、生物纳膜抑尘和机械式收尘等措施,同时进行全封闭布置,整个矿区实现环保节能清洁生产;筛洗系统配套建有废水处理系统,所有生产用水经辐流沉淀净化后循环利用,实现零排放。水电八局首次将气膜仓技术引入砂石行业。长崃项目采用新型智能环保气膜对堆场进行封闭,可利用智能监控系统、5G物联网技术,实现24小时无人值守,实时检测气膜仓内气压情况并及时预警,后期运行维护成本极低。电动矿卡具有零排放、无污染、节能环保、使用成本低等优势;同时因采用的是电控系统,更容易实现设备的智能化改造,为矿山信息化管理、无人化作业奠定基础,是促进新旧动能转换的重要举措。绿色是砂石产业高质量发展的底色,近年来,我们还相继探索纳米抗磨剂、节能型水泵、电能治理装置等“四新”技术的应用,以实际举措不断深挖系统节能潜力。
八局砂石率先在长九、雄安项目开展矿石加工自动化系统、智慧码头系统的应用及无人驾驶等技术探索,是行业内智慧矿山的先行者!运用采区卡车调度系统+溜井料位监测系统+矿石加工自动化系统,通过矿山的物联网网络传输系统,实现矿山开采、运输及加工的智能化运行。智慧码头系统运用智能化物联网控制技术,足不出户就能掌握船舶排位、泊位水域等情况,实时查看调度信息、装载数据,省时省力、十分便捷。将成品骨料销售计量系统进行信息化升级,配合智能无人值守称重系统、智能自动控制系统、大屏幕展示系统、语音提示系统、智能闸道控制系统以及集中管理系统等实现信息传递,线上解决供需三方的订单、运输、装车、对单沟通,实现全流程运行状态可控。骨料质量在线检测系统利用图像采集设备,针对干法、湿法等多种工艺下的骨料,实时、自动化地检测各种规格颗粒级配、粒径占比、超逊径、分计筛余等骨料质量情况,可实现产品质量实时在线检测分析。通过对每一道生产加工工序进行自动化的实时信息采集并及时分类建立原始数据库,对数据库信息进行精确分析,为现场生产运营成本管理决策提供科学依据,提升生产成本控制管理精细化水平。水电八局设立了绿色建筑骨料研发中心,致力于建立技术创新体系,推动产学研一体化发展。设立了院士工作站,联名武汉大学、华东理工大学等知名高校和科研机构,共同研发智能制造技术和全新精产品;持续推进知识产权创新创造,建成砂石行业首家最高等级实验室。声明:作为行业第三方服务平台,我网本着为行业服务的精神,传播行业发展各种动态及声音,文章仅代表企业/个人观点,不代表网站观点或立场。有更多意见和看法,欢迎互动交流。