抚顺制造 | 锚定行业制高点

在我市有一家百年工厂，它始建于1929年，是东北唯一一家火工品厂。它的产品拥有30余项核心关键技术，曾创造我国火工品发展史上“13项第一”。在“神舟”“嫦娥”“北斗”“天宫”“天问”等多项航天任务中，该厂研发的火工产品均发挥了重要作用，为祖国的航天事业作出突出贡献。这就是位于我市东洲区的辽宁北方华丰特种化工有限公司。

从1999年11月20日，我国第一艘无人试验飞船神舟一号顺利升空，到2003年10月15日，中国第一次实现载人航天神舟五号发射成功，再到今年4月发射成功的神舟十八号，华丰公司多型号产品均发挥了重要保障作用。

在“神舟家族”发射任务中，华丰公司研制的４型20余套产品分别承担航天飞船的连接、展开、分离、点火等重要功能。飞船进入预定轨道后，某型切割器用于中继天线释放机构，保障飞船通讯功能实现；某型爆炸螺栓用于轨道舱和返回舱连接与分离，保障飞船结构功能实现。在返回阶段，华丰公司的多型产品继续发挥重要保障作用。

嫦娥六号自发射后历经53天，11个飞行阶段，突破了月球逆行轨道设计与控制、月背智能快速采样、月背起飞上升等关键技术。华丰公司研制的6种、60余套件火工品发挥了至关重要的作用。在完成嫦娥六号着陆器和上升器组合体精准实现月背着陆后，华丰公司的多型号火工产品相继成功完成了解锁上升器样品容器连接装置，顺利盛装月壤；分离上升器与着陆器，使上升器顺利返回月球轨道；释放上升器太阳翼，保证持续能源提供；分离解锁轨道器与返回器组合体，并释放轨道器与返回器之间的摆杆，强脱电缆，使返回器变轨返回地球；引爆弹射器，确保返回器内降落伞弹出等关键步骤。

从第一艘飞船到第一颗探月卫星，华丰公司获得航天科技集团空间技术研究院感谢信十余封，先后荣获“长征运载火箭贡献奖”“载人飞船和空间实验室建设荣誉奖”、中国空间技术研究院“突出贡献奖”等。华丰公司还作为立功受表彰单位参加了在人民大会堂举行的嫦娥工程庆功大会。多年来，华丰公司坚持科技是第一生产力、创新是第一动力理念，以科技创新引领结构转型，开发项目数量连创新高，科研项目与产品定型实现“双两倍”，相继突破某钝感药剂高精度延期技术、双向延时起爆技术等关键核心技术，两项技术始终处于国内领先地位，填补了国内空白。去年，华丰公司研制的耐高温无污染切割装置，再次填补国内空白，在国际上也引起了不小的反响。该项技术获得了5项国防发明专利及工信部科技进步二等奖。2023年，华丰公司获得省科技厅批准，组建辽宁省宇航级火工品重点实验室，是辽宁省获批组建的62家重点实验室中唯一的一家企业。华丰公司宇航级火工品重点实验室围绕高可靠性火工品开展科学研究，相继攻克了耐高温分离技术难题。多年来，企业矢志创新，勇于探索，用华丰力量助力中国航天穿越星河，在宇宙中一次次书写壮丽诗篇。

浏览抚顺永茂建筑机械有限公司官网，“高端、领先”等词汇不断在脑海中闪现。“全球塔机看中国，中国塔机永茂强”并非过誉之词。2023年，永茂建机再次入选全球塔式起重机制造商10强排行榜，这已是永茂建机连续11年登榜，而在“中国塔机10强”中，永茂建机稳居前三。永茂建机“全球10强”靠的是用产品“说话”，凭实力“圈粉”。

在2022中国新时代100大建筑中，永茂建机参建了33项工程，其中包含8项场馆展览馆工程、7项交通枢纽工程、9项超高层建筑工程、5项桥梁工程、3项核电站工程、1项水电站工程，彰显了永茂建机的品牌实力。

国际超级工程同样也离不开永茂建机的超级设备。永茂建机参建“一带一路”之阿联酋迪拜200兆瓦垃圾焚烧发电厂项目建设，以出众的产品性能、优异的产品质量、特殊时期的产品交付能力、遍布中东地区的售后服务网络，力克多家国际知名设备供应商，最终为迪拜的项目业主方提供了多台STL4200-200T动臂式塔式起重机。

永茂建机最早把中国塔机推向欧美市场，是第一家以整机（大型塔式起重机）进入欧盟和美国市场的中国制造商，开创了中国塔机整机出口欧美的先河。如今，永茂产品覆盖全球80多个国家和地区，获得欧盟CE、新加坡MOM、韩国KOSHA、俄罗斯GOST、美国SGS等多国的产品设计安全认证。旗下产品特别是大型塔式起重机，为世界各地建设项目提供“硬核”设备保障。自2005年以来，产品出口额一直位居行业的领先地位。

硬件很硬，软件更强，这是永茂建机塔机“称霸”世界的底气，也是底牌。自2018年以来，永茂建机相继独自研发了全球最大平头塔机STT3930、快装动臂塔式起重机STF3080和超大型动臂塔式起重机STL4200等多型号优秀产品，进一步提升了永茂建机在全球范围行业内的企业影响力和品牌传播力。经过近20年的匠心传承，“永茂”商标已成为享誉国际建筑机械行业的知名品牌。

永茂建机也是中国第一家在海外上市的塔机制造商，海关AEO高级认证企业、辽宁省瞪羚企业。目前研发技术人员100余人，拥有省级企业技术中心、省级塔式起重机专业技术创新中心、省级工业设计中心。企业高质量发展的核心是提供高质量的产品，将研发超大吨位塔式起重机作为主要科研方向，一代代科研人员薪火相传，接续奋斗，以二十年磨一剑的韧劲，打造了誉满全球的“研发天团”。

如今，永茂建机投资兴建的“永茂工业园”，已投入使用。这标志着永茂新型发展战略的成功实施，在保留先进技术与精湛工艺的同时将向用户提供更多先进的产品。永茂在各地已建立了多家分公司和培训、生产服务中心，为日益增长的用户提供及时的服务，使用户在作业中取得更高的经济效益。

永茂建机“全球塔机10强”的底层逻辑很简单——拥人才和技术而得天下。但规模登顶，绝非永茂建机塔机梦想的终点。未来，永茂建机将始终坚持“创新、求实、勤奋、奉献”的精神，用巅峰技术做世界最好的塔机，持续领航“大塔时代”。

近日，记者走进抚顺石化公司石油三厂分子筛车间，检修人员正在对设备进行定点测厚，为机泵、阀门等进行定期体检和保养，确保设备、管线正常运行。据了解，分子筛车间是航空煤油生产的关键车间，做好这里的设备检修既是确保生产安全，也是为了今年航煤产量再创历史新高奠定基础。

抚顺石化公司石油三厂成立于20世纪30年代，拥有88年建厂历史，也是孕育新中国石油化工行业的摇篮，在新中国石油化工发展史上有着举足轻重的地位。

石油三厂是我国高压加氢工艺技术的发源地，是我国第一个加氢炼油厂，参与了重油悬浮床加氢工艺的工业化试验。这项技术是我国拥有自主知识产权的一项重大炼油技术，试验的成功对于提升重油转化率、增加轻质油回收率以及降低能耗和污染排放具有重要意义。

航空煤油是石油提炼加工出来的一种重要的飞机燃料，生产难度大，产品技术要求高。石油三厂的主打产品就是航空煤油，并且是中国石油唯一一家使用分子筛脱蜡、组分调和工艺生产航煤的企业。

分子筛车间还是全国班组建设典型——“王海班”的发源地。

目前，石油三厂已经发展成为炼油、化工、储运、公用工程一体化大型炼化生产厂，是抚顺石化公司液蜡、航煤、柴油和芳烃生产基地。

石油三厂航煤生产主要依靠分子筛车间的两套装置。这两套装置均是以煤油馏分为原料、生产液体石蜡产品的石油二次加工装置。第一套装置建成于1995年，是当时世界最大的液蜡生产装置；第二套装置建成于2001年。两套装置分子筛液蜡装置总产能每年可达24万吨。

近年来，为更好地承担国有企业的社会责任，为辽沈地区生产高品质航煤，石油三厂于2021年进行了航煤系统升级改造工程，对装置进行了大面积的流程优化，采用贵金属液相加氢除氧技术和全加氢流程，调整塔序，除液蜡组分之外的油品全部调入航空煤油，并取得军委和民航的认证。目前，已经形成液蜡、航煤的双主线生产，航煤成为继液蜡之外的另一个拳头产品。

银片腐蚀、硫醇量是衡量航空煤油质量的两项重要指标。按照国际标准，银片腐蚀必须小于等于1级，石油三厂生产的航煤稳定在0级水平；按照行业标准，油品硫醇量必须小于等于每公斤20毫克，而石油三厂生产的航空煤油一直稳定在每公斤7毫克。

沈阳桃仙机场是中国八大区域性枢纽机场之一、东北地区航空运输枢纽。通过新建的输油管道，石油三厂的航煤生产线直连桃仙机场，同时提升1.5倍的输送量，生产出来的航空煤油可以源源不断地输送到机场。

为了满足市场对高品质航油的旺盛需求，石油三厂不断优化生产工艺，全面提升精细化管理水平，持续提高航煤产量。2023年全年生产航空煤油45万多吨，创企业生产历史新高；今年全年航煤产量预计可达近50万吨，将再创历史新高。

未来围绕抚顺石化公司炼油结构调整的总体战略部署，石油三厂将全力打好“安全生产、提质增效、转型升级”“三大战役”，做好“减油增化、转化增新、减油增特、减碳增绿、协同增智”转型升级“五篇文章”，向“新”而行，提“质”增效，让“老石油基地”焕发勃勃生机。

娃哈哈、康师傅、脉动、农夫山泉……你知道吗？全世界五分之一的饮用水瓶盖料都可以追溯到抚顺。抚顺石化公司烯烃厂是中国最大的瓶盖料原料生产厂家。

烯烃厂，就是抚顺百姓口中常说的“大乙烯”，是抚顺石化百万吨乙烯的主体企业。走进这里的生产车间，大量白色小颗粒从造粒机中倾泻而下。这些是市面上最常见的瓶盖料加工原料之一，也是烯烃厂的拳头产品——高密度聚乙烯树脂。

从攻破“卡脖子”技术难关，到敲开市场大门，再到销量逐年递增，烯烃厂走过了近10年的历程。2015年，各地百万吨以上大型乙烯项目相继投产，烯烃厂在同质化产品中突出重围，先后攻克瓶盖料生产的熔融指数、密度等难题，打破了国外技术垄断后。为了打开产品销路，烯烃厂销售团队逐家拜访水界企业，屡次被拒绝。拒绝就再登门，该厂最终靠诚意和品质打动了娃哈哈集团。“当时，我们在娃哈哈通过的第一个验证就是气味，因为矿泉水、纯净水无色无味，一旦瓶盖有气味会很明显。”抚顺石化公司营销调运中心副主任王长全曾全程参与产品开发和推广过程，至今回忆起来仍百感交集：“经过验证，我们的瓶盖料气味要比国外小很多，这大大增加了我们的信心。通过检测后，娃哈哈集团同意先试用几十公斤瓶盖料灌装上线，再经过各种测试后，逐渐向我们放量。”王长全介绍，几十、上百公斤的产品销量远远不及装置一天的产能，为了持续扩大市场，烯烃厂经历了种种严苛考验。康师傅在与烯烃厂合作前，曾将装满水后的水瓶放到海南高温高湿的海边两个月，才开始小批量、分阶段使用烯烃厂产品。

法国达能集团在水界的影响力，堪比酒行业中的“茅台”。在与烯烃厂合作前曾交给烯烃厂一本书厚的体系标准。从原料到装置，达能集团列出过几百项整改方案，经历一年多的磨合，又将烯烃厂瓶盖料送到法国实验室测试后，终于对烯烃厂产品高度认可，而后开展长期稳定的合作。

随着烯烃厂与水界领军企业的合作持续深入，市面上越来越多饮用水客户慕名而来。激烈的竞争倒逼企业打好质量战，向高端产品赛道冲刺。目前，企业成功开发生产冷灌装、热灌装、承压、异型、高流动性等系列瓶盖料产品，形成完整的瓶盖料产品矩阵，通过了美国、欧盟、日本等多项食品接触使用认证。截至2023年，生产瓶盖料8万吨，这些原料可加工出3600亿个瓶盖。

近年来，凡是有盖的瓶体材料盖，烯烃厂都去尝试。相关人员深入四川五粮液酒厂、内蒙古奶厂、山西醋厂等地调研，准备开发酒盖、醋盖等专用料，努力全面铺开市场，在新领域新赛道上持续领跑。

如今，在树脂界，烯烃厂的地位遥遥领先。企业瞄准发展新趋势，构筑竞争新优势，在新材料产品开发生产上加码。随着国内、国际物流行业的发展技术升级，包装市场新材料新产品需求呈快速增长趋势。烯烃厂根据年产35万吨高密度聚乙烯装置技术特点，在国产钛系催化剂体系应用上实现技术突破，开发生产大中空容器FHM8255A新材料的大型包装容器的生产，用于200升环桶等。这种材料具有高洁净性能，金属离子含量低，能够应用于包括芯片在内的电子级产品包装等领域。目前，每年的市场需求量在50万吨以上，而且每吨价格超过8000元，产品附加值较高。

企业又根据FHM8255验数据和市场反馈情况A新材料的生产经，利用钛系催化剂开发生产高洁净中中空容器专用料FHM8150，用于水箱、水桶、油桶、水壶、油壶等中型容器生产领域，应用范围更广泛，发展空间也更加广阔。