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今天是2024年11月28日，18年前的2006年11月28日，我国首台国产百万千瓦超超临界燃煤机组——浙江华能玉环电厂1号机组正式投入商业运行。从此，世界百万超临界机组的研发制造版图上，有了中国的名字，并从此一骑绝尘。如今，中国超临界机组数量已经占到了全世界一半！
随着中国电力事业的迅猛发展，近日多个项目取得重大进展。
一、全球最大的“华龙一号”核电基地首台机组并网发电
来源：中核集团
11月28日7时46分，中核集团旗下中国核电（股票代码：601985）投资控股的漳州核电1号机组首次并网成功，开始向电网送出第一度电，这标志着中核集团华龙一号批量化建设取得重大进展，为国家能源结构优化、实现“双碳”目标做出新的贡献。![]()
经现场确认，漳州核电1号机组状态良好，各项技术指标均符合设计要求，后续将按计划进行一系列试验，进一步验证机组的性能，以满足商业运行条件。漳州核电是华龙一号批量化建设的始发地，也是目前世界上最大的华龙一号核电基地，规划建设6台百万千瓦级华龙一号核电机组，现有4台华龙一号核电机组开工建设，安全质量均处于良好受控状态，基地全面建成后将为福建省经济社会发展注入强劲动力。![]()
华龙一号作为我国核电走向世界的“国家名片”，是我国研发设计的具有完整自主知识产权的三代压水堆核电创新成果，满足世界最高安全要求和最新技术标准。目前，华龙一号国内外在运在建机组总数达到33台，已成为全球在运在建机组总数最多的三代核电技术，标志着中国核电技术与综合竞争力跻身世界第一方阵。![]()
据了解，华龙一号每台核电机组每年发电超100亿度，能够满足中等发达国家100万人口的年度生产和生活用电需求；同时相当于每年减少标准煤消耗312万吨、减少二氧化碳排放816万吨，相当于植树造林7000多万棵。![]()
二、国内首台自主研制15兆瓦重型燃气轮机整机点火试验成功
来源：人民网
人民网成都11月25日电 (王凡)今日9时25分，由东方电气集团下属企业东方汽轮机自主研制的国内首台15兆瓦重型燃气轮机(代号G15)整机首次点火试验一次成功，初步验证了G15重型燃机的系统可靠性、安全性及功能完整性，标志着东方汽轮机率先在国内实现自主燃机系列化、谱系化发展。伴随着一声“点火”发令，G15重型燃机6个燃烧筒同时点火燃烧并稳定运行。随着点火试验达到了预定参数，机组顺利完成了预定试验项目，成功宣告东方汽轮机自主研制的我国首台15兆瓦重型燃气轮机点火试验圆满成功并顺利迈进整机试验阶段。点火试验是燃气轮机启动的关键步骤，设备运行方面，通过试验可以验证燃烧室能否正常点火，决定了燃气轮机能否顺利进入运行状态，燃料在燃烧室中能否稳定、持续地燃烧，为后续燃气轮机产生动力提供前提条件。安全性方面，能够帮助检查整个燃烧系统的安全性。在试验过程中，监测火焰是否正常稳定，避免出现回火、脱火等异常燃烧情况发生，提前发现安全隐患。性能验证方面，能够检验燃气轮机的性能是否达到设计要求，通过燃烧效率、温度分布等判断燃气轮机的输出功率、效率等性能指标，从而判定燃气轮机是否能够高效稳定地工作。G15重型燃机是东方汽轮机继自主研制G50重型燃机后的又一款自主重型燃机产品。该机型额定功率为16.5MW，相较于同功率的常规火力发电机组，一年可减少碳排放超过15万吨，联合循环一小时发电量超过2.2万度，可以满足2500个家庭1天的用电需求，不仅可用于热电联产、分布式能源、海上平台发电，还可以和光伏、储能等绿色低碳技术耦合，构建可应用于医院、学校、小区、工业园区等不同场景的“源网荷储”综合能源运用场景，对我国建设新型能源体系、优化能源供给、保障国家能源安全具有积极意义。东方汽轮机作为我国重型燃机自主研制代表企业之一，坚决发挥好国资央企科技创新、产业控制、安全支撑三大作用，大力推进重型燃机关键核心技术攻关，自主研制的G50重型燃机已投入商业运行超过5000小时，建成了行业内首个燃机高温部件数字化车间。东方汽轮机坚决引领和带动我国中小燃机现代产业链高质量发展，在高效推进G15燃机研制过程中，同步启动了G80、G200、掺氢及纯氢燃机等关键核心技术开发，积极推动我国中小燃机产业成熟化、系列化、清洁化、高端化发展，为我国燃机产业发展注入强劲动力。三、世界首台参数最高、单机容量最大660兆瓦高效超超临界循环流化床发电项目1号机组正式投产
来源：经济日报新闻
11月27日10时58分哈电集团研制的世界首台参数最高、单机容量最大陕西彬长660兆瓦高效超超临界循环流化床（CFB）发电项目1号机组顺利通过168小时满负荷试运行，正式投入商业运行。陕西彬长项目是科学技术部和国家能源局批复的科技、电力“双示范”项目，也是全国煤炭行业首个集“固废及矿井水综合利用”和“矿山地质环境治理恢复与土地复垦”于一体的黄河流域生态修复示范标杆项目。项目规划分两期建设2台机组，此次一期工程投运后，每年可清洁转化煤泥、矸石等低热值煤、低品质燃料约200万吨，消纳矿井疏干水约200万吨，提供热量600万吉焦，能够满足彬州市城区供热及能化园区工业用气需求，也将为地区电网提供更加稳定、充足的电力支持，有力缓解了当地用电紧张局面，推动当地经济社会持续稳定发展。彬长项目三大主机均为哈电集团研制。“三超”循环流化床锅炉，采用哈电集团锅炉公司设计制造的集超低排放、超高参数、超低能耗于一身的“三超”循环流化床锅炉设备，锅炉本体设备及关键部件全部实现国产化，具有完全自主知识产权，是目前世界参数最高、单机容量最大的循环流化床锅炉，代表了世界循环流化床锅炉技术的最高水平。超超临界间接空冷反动式汽轮机，采用哈电集团汽轮机公司研制的一次中间再热、单轴、三缸两排汽、660兆瓦等级超超临界间接空冷反动式汽轮机设备，具有优秀的热力性能和通流效率。宽负荷高效发电机，采用哈电集团电机公司研制的发电机设备，具有出力大、效率高、温升低、振动小等特点，可宽负荷运行，具备优秀的深度调峰、进相、负序运行等特殊工况运行能力。高效超超临界循环流化床发电技术，是我国“十三五”期间的重要技术成果。开发高参数、大容量、低能耗的循环流化床发电技术，不仅是我国新时代能源领域的发展方向，也是哈电集团在服务新型能源体系建设中塑造能源绿色低碳技术竞争新优势、培育发展新质生产力的应有之义。哈电集团依托国家“十三五”课题技术资源，积极与清华大学、西安交通大学、浙江大学、重庆大学等高校合作，将高校的前沿技术和设计理念因地制宜地与工程实践相结合，接连攻克超高参数、超大型循环流化床锅炉设备研发原理性难题，成功将循环流化床锅炉设备的容量提高到660兆瓦。其中，锅炉设备的主蒸汽压力达到29.3兆帕，相当于指甲盖大小面积的管道要承受4个成年人的体重。主蒸汽温度达到605摄氏度，再热蒸汽温度达到623摄氏度，是当今国际上循环流化床锅炉设备的最高参数。此外，炉内脱硫效率高达95%，让大型循环流化床锅炉设备超低排放成为现实。从以综合排名第一的成绩通过超超临界循环流化床锅炉方案评选，到被批准为“十三五”国家示范项目，再到项目开工建设、锅炉设备通过水压试验、机组并网成功和机组投产，哈电集团精益求精、追求卓越，成功将陕西彬长项目打造成为世界参数最高、性能指标优良的精品工程。该项目的成功投运，不仅填补了全球660兆瓦等级高效超超临界循环流化床锅炉发电技术的空白，更标志着哈电集团在大容量高参数循环流化床技术领域成功探索出一条新路，全球循环流化床锅炉技术正式步入高效超超临界参数时代。![]()
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