江西倍特力是深圳倍特力的全资子公司，专注于电池产品的研发与生产。
近日江西倍特力携手瀚码技术，对倍特力工厂从生产流程、关键工序和物料追溯等环节进行优化，共同打造智慧工厂。
倍特力团队和瀚码团队合影
在业务快速扩展过程中，倍特力逐渐发现生产遇到很多难题：生产业务单据以纸质为主，从而导致记录繁琐且容易出错；工厂自动化程度低，生产效率低下、数据不易共享。
此次和瀚码团队合作，旨在助力倍特力工厂实现生产流程优化，建立从数据出发的管理体系，用数据驱动业务运营、战略制定和生产创新：
以数据为支撑，优化生产运行流程；以拉通业务流程为基础，构建完整的系统建设方案
完成倍特力生产关键工序管控、检测过程记录、不良品的管控、物料及产品追溯管理
实现仓库的全流程管控、实现设备保养、点检、维修的管理
实现制造流程标准化、生产过程透明化、质量管控信息化、管理信息平台化
项目启动会现场签约
瀚码实施团队在对倍特力工厂调研过程后，结合工厂实际情况，希望能通过此次智慧工厂项目让倍特力的标准化体系落地，生产经验得到传承；并通过干将低代码平台的深度应用，提升管理的主观能动性，实现生产资源利用最大化：
# 计划执行
生产计划优化、减少生产延误，并提升资源利用率
减少生产中断，提高生产线稳定性及可靠性
降低生产成本
# 生产制造
实现生产过程透明、精确化管理
实现多维度精确追溯
生产过程实时统计、纸质文件减少
提高准时交货率
# 品质管控
提高优化品质执行流程，降低变动性
提升质量控制，降低产品返工成本
降低客诉响应时间
降低品质异常处理时间
# 仓储物流
实现库存可视化和实时监控
优化仓储空间利用
提高拣货和装运效率
减少人为错误和损耗
实现供应链的整合和优化
# 设备资产
设备管理透明化
提高设备综合利用率（OEE）
降低设备维修时间
设备故障预警
刀具、焊头寿命管控
这次倍特力携手瀚码技术对工厂进行数字化改造，不仅对目前业务和需求进行调整，还结合了未来多工厂扩展规划的需求，从功能、规模和部署等方面都有较强的扩展性。通过瀚码实施团队的支持能力和服务体系，大大降低软件技术的支持成本，快速将新的成功模式复制到其他工厂。
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