面临汽车制造行业日益增长的客户定制化需求挑战，AE积极推动技术创新，加速向电动化、智能化方向转型，以AGV装备为助力，通过自动化物料运输、智能调度和数据互联，显著提升生产效率、降低成本、增强柔性与安全性，助力客户灵活应对市场变化。
在工业互联网的趋势下，AGV设备的高效运作需要更新更智能化的手段来解决。基于当前行业面临的混合品牌AGV无法统一调度、AGV导航方式部署复杂、空间感知算法不足等行业痛点，AE在汽车制造复杂环节的非标定制、灵活导航、柔性调度系统等多个方面进行了创新突破，为AGV行业的整体能力提升提供了强有力的技术支撑。
AE-AGV
◐ 深度定制化服务：基于对客户业务场景的深刻理解，结合AGV前沿技术，提供贴合客户特定需求的个性化解决方案。
◐ 模块化功能设计：集成升降、旋转、搬运、堆垛等多种功能模块，灵活应对多样场景，易于扩展。
◐ 智能导航系统：支持SLAM、视觉、磁导航及惯性导航等多种导航技术，灵活适配不同环境下的路径规划与避障需求。
应用案例：
宝骏项目成功实现SLAM与码带导航切换；泰国埃安项目实现SLAM和磁条导航切换。
◐ 顶级安全防护：通过对业务场景环境分析及专业安全风险分析工具运用，配置紧急停止、安全触边、激光扫描器等多重防护。
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◐ 高可靠性：采用分布式架构与高性能核心组件，支持云端部署与多节点稳定运行，确保系统持久可靠。可同时调度500台AGV，应对复杂多变的场景需求。
◐ 高适配性：无缝对接多系统、多设备接口，兼容各类AGV的同时，可与车间工艺设备、工厂MES系统实现实时数据交互，构建一体化智能生态。
◐ 高扩展性：业务功能快速定制与扩展，支持在线更新与部署，无需停产即可升级、快速部署。
◐ 高度柔性：全面覆盖连续工位、非连续工位、选装工位及自动/人工工位等多种工艺模式，支持设备随行、连锁停车、间距控制、生产队列跟踪及柔性化平行工艺等功能。
◐ 用户友好：采用WEB UI可视化界面，访问高效便捷，提供便捷的地图在线监控、编辑界面，交互体验卓越。
◐ 统一管控平台：实时追踪AGV位置，智能管理交通流量。通过强大的数据交互能力，实现设备状态群管群发。
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◐ 最优方案定制：依托深厚的行业经验与AGV家族产品的强大支撑，为客户提供全面覆盖供应链仓储物流、汽车预装配、底盘装配和最终装配的全工艺过程解决方案。
◐ 统一接口管理：提供与AGV装备紧密配套的托盘、料车、夹具等附属设备，实现高效整合，供货流程更加顺畅，提升整体作业效率。
◐ 成本效益最优：借助AE遍布全球的网络与完备的产品线，为客户降低沟通成本，实现采购与运营成本的双重优化，助力企业降本增效。
应用案例：
宝骏基地纯电平台智能制造产线项目总装车间ME+U1（全球首个“岛式装配”精益制造工厂建设）
AE面对智能输送单元的柔性化调度问题，创新性提出了基于零代码和低代码的调度策略在线定制方案。该方案完美适配于岛式装配工艺灵活多变的调度需求，整体方案完全自主研发，仅依赖工具类开源库，确保了技术的自主可控性，并达到了国际领先水平。项目实施期间，该技术助力整体实施效率提升30%，产线调度优化效率大幅提升50%。
