综合加工厂：
生产变革与效率飞跃
“原来每天上班都忙得脚不沾地
现在通过智能监测
也能很好的掌握工厂生产的节奏
工人们也都更有信心
把生产保质保量的做好了”
加工厂工人杜建国笑着说
综合加工厂究竟有多智能？
想象一下
曾经人声鼎沸、汗水淋漓的
传统车间
如今已化身为
一个高科技的梦幻工厂
以往
生产这些需要45名作业人员
历经多道工序和流程才可完成
如今
每天仅需12名作业人员辅助
智能机械臂
便如同拥有生命的舞者
灵活地在空中
划出一道道完美的弧线
调直、焊接、剪切、码垛……
一系列复杂工序
在它们的指尖下流畅完成
仿佛在进行一场华丽的钢铁芭蕾
引江补汉工程
19#20#支洞建设所需的
钢筋、钢拱架、钢筋网等工程材料
均在这里加工生产
人员配置虽精简了
生产效率却实现了质的飞跃
真正实现了“降本增效”
数字孪生中心：
智能化与信息化融合典范
数字孪生中心依托尖端技术
构建了一个
高度集成、动态响应、智能决策
的数字平台
引领水利工程建设迈向新的高度
数字孪生中心的核心在于
构建与实体工程同步映射的数字模型
利用高精度三维扫描
BIM（建筑信息模型）建模技术
以及大数据、云计算等信息技术
实现了对引江补汉工程
全要素、全过程的数字化模拟
该模型不仅包含了
工程的物理几何信息
还融入了工程材料、施工工艺
运营管理等多维度的数据
形成了一个完整、精确的数字孪生体
基于这一数字孪生体
中心实现了多项核心功能：
一是实时监控与预警
二是智能决策支持
三是虚拟仿真与优化
一站式服务中心：
科技助力安全教育
一站式服务中心充分利用
虚拟现实（VR）
增强现实（AR）
等前沿技术
打造了一系列高科技安全教育平台
它通过模拟真实工作环境中的
高风险场景
使员工能够在无风险的环境中
体验潜在的安全风险
从而深刻理解安全操作规程的重要性
并掌握有效的应对策略
服务中心内设有多个实战模拟区
如机械伤害体验、动火作业体验等
这些区域通过高度还原的工作场景
和真实的应急响应流程
使员工能够在接近实战的环境中
学习和掌握应急技能
素材来源及策划 | 土木工程公司
编辑｜桂彤语
审核丨牛纪奎
