“新质生产力”一词
自去年9月首次提出以来
已经成为社会各界关注的焦点
那么，新质生产力到底是个什么力？
在水电十四局承担的
滇中引水石鼓水源工程项目
我们或许能够找到答案
这个集创新、绿色、智能于一体的项目
正是新质生产力在施工生产一线
绽放光彩的生动缩影
滇中引水工程是我国在建最大引水工程之一，是国务院172项节水供水重大水利工程中的标志性工程，也是我国西南地区迄今为止规模最大、投资最多的水资源配置工程，惠及云南6个州市36个县区的上千万群众。作为工程建设主要参与单位，水电十四局承担滇中引水大理Ⅰ段施工2标（香炉山隧洞）、昆明段1标、石鼓水源工程等。
石鼓水源工程布置大小隧洞95条，总长度约为22.1公里，具有地下泵房世界最大、提水泵站单机离心泵容量亚洲最大、提水泵站总装机容量亚洲最大等多项世界之最。
滇中引水石鼓水源工程智慧工地应用最新的大数据、云计算和物联网的技术，对施工现场的“人、机、料、法、环、测、质、安、进”等多方面资源进行集中管理，以可控化、数据化以及可视化的智能系统对项目管理进行全方位、立体化的实时监管。
PART.01
人——劳务管理
劳务登记一体机信息录入
管理人员和劳务工人均实施实名制管理，通过劳务录入一体机采集个人身份证信息、人像采集、指纹扫描、工资标准录入等，组建人员数据库，实行资料电子化储存，与实名制门禁、入场安全教育培训、人脸识别考勤、劳务积分考评等形成智能互联。月末可一键导出《管理及劳务人员出勤报表》《劳务人员工资报表》等，高效解决劳务数据孤岛。
PART.02
机——设备管理
车辆运行轨迹定位查询、车辆出入闸机信息登记
运输车辆和设备建立“二维码”标识牌，录入系统后按照月度进行扫码巡查。特殊车辆安装GPS定位，有效查询每日的运行轨迹。在出入口加装车牌识别系统，对进出施工现场的车辆进行管理，拍照登记，记录车牌号码、车辆进出场时间，辅助施工现场进行车辆管理。
PART.03
料——物料管理
拌和系统智慧管理、AI钢筋验收
形成智慧物料管理系统，通过系统管理，连接拌和站拌制系统，实时采集物料消耗量，明确现场进销存状态。
AI智能钢筋验收系统，综合运用AI智能技术、视觉技术，通过照片可快速标记识别对象，仅需一秒钟即可计算出钢筋数量，快速生成钢筋验收清单，验收数据云端存储，实现钢筋验收的数字化管理。
PART.04
法——工艺工法
工艺工法模拟动画培训交底、手机端图纸一键查阅
通过施工阶段精细化模型和工艺工法结合，以施工逻辑串联形成动态视频，通过视频可预先演示施工现场现有条件、施工顺序、复杂工艺以及重点难点解决方案。
通过工法培训箱对作业人员进行岗前培训，加深作业人员对本工程建设过程关键工序及工艺的理解。同时将技术方案、施工图纸、技术资料录入i电建智慧工程信息管理平台，实现随时查阅。
PART.05
环——绿色工地
实时环境监测、环保水保检测
安装环境监测系统，对施工区域扬尘、噪音、PM2.5、温度、湿度、风力等指标进行全时监控，异常时通过云服务器上报信息管理中心。
通过隧道环境监测站，监测隧道作业面的氧气、二氧化碳、温度、湿度等关键数据，数值异常时，设备发出声光报警，同时通过智慧工程管理云平台通知主监控中心及相关责任人。
设置雨量防汛监测站，通过智慧工程平台实时在线监测降雨情况、统一储存及分析，当雨量到达一定阈值可提醒相关责任人做好防汛相关应急预案。
PART.06
质——质量管理
手机端隐患整改排查、拌制记录手机端实时查询
利用智慧工程信息管理平台，建立质量验收流程，从开仓证签发到混凝土入仓，覆盖整改环节。同时对混凝土配合比及物料进行实时统计监控，及时了解混凝土生产批次、浇筑部位、混凝土质量等信息，并实时统计存档，保持可追溯性。
质检人员可依托i电建管理平台及时下发整改通知书，明确整改责任人、整改期限，逾期会通过云服务器发送提醒信息，有效避免纸质版流程周转繁琐的问题，达到及时整改目的。
PART.07
安——安全管理
线上安全培训、线上安全监管行为管理奖罚
使用安全培训一体机进行实名制线上培训，培训后进行线上考试，成绩合格后方可进入施工区域实名制门禁系统。针对违章违规行为，AI可对进入作业区域的人员进行自动识别，若检测到人员未佩戴安全帽，可立即报警。结合劳务工人数据库，可实现自动识别违规人员，依据积分考评制度进行相应扣除安全积分。
PART.08
进——进度管理
电子沙盘工程进度实时更新
通过对作业面航拍，制作成720云图，上传至信息管理平台。每日地下洞室的开挖进尺，由现场技术管理人员实时上传i电建管理平台。此外通过三日报的形式上传相关进度数据，最终汇集于智慧管理平台中的电子沙盘中，能够形象的展示当前施工进度情况。
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编辑 | 程庭浩
审核｜牛纪奎
素材来源丨土木工程公司
