中国是全球最大的合成氨和甲醇的生产国与消费国。如今，合成氨行业已成为中国碳排最高的化工行业，甲醇生产也高度依赖化石燃料，碳排量巨大，两者亟待低碳转型。此外，作为绿氢价值链的关键一环，绿氨和绿色甲醇在工业原料和燃料上的用途占比将持续快速上涨。
历经考验的费希尔TM（FisherTM）调节阀解决方案可提高绿氨和绿色甲醇生产过程效率，减少能源浪费，推动其实现绿色转型。
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主流工艺
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绿氨和绿色甲醇制备工艺众多，适用于中国的主流工艺包括：
绿氨：通过可再生能源发电产生的绿电，电解水制氢得到绿氢，绿氢与空分制成的N2合成绿氨。
绿醇主流工艺有两种：
绿氢结合碳捕捉技术的二氧化碳合成绿色甲醇。
通过生物质气化制得合成气，合成气经过净化后催化合成绿甲醇。
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关键调节阀
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绿氨和绿色甲醇的生产工艺中有很多不同的调节阀应用，对工厂成功运行尤为关键的阀门为：绿氨合成过程中，关键阀门是用在氨合成塔上的高压蝶阀和氨分离器上的高压直通阀和高压角阀；绿色甲醇合成过程中，关键阀门为用于生物质气化炉上的氧气阀门、蒸汽阀门和黑灰水阀门。
图：费希尔 easy-eTM 系列阀门
图：GULDE系列阀门
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应对阀门挑战的费希尔解决方案
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基于绿色环保以及低碳的愿景，整个生产过程对于调节阀的逸散控制要求非常严格。费希尔专业的 Enviro-SealTM 环保型填料满足 ISO15848 的泄露要求，可以有效的控制阀门逸散，保证生产过程中苛刻的逸散要求，同时DVC的诊断功能也能够辅助判断填料的寿命情况，避免填料老化导致的泄漏事故。
图：Enviro-Seal环保型填料
在绿氨连续的生产过程中需要阀门不断地进行动态调节，为了满足快速的调节相应，久经考验的费希尔调节阀和DVC智能定位器能够实现对于过程控制的快速准确的响应，带给客户更加稳定的工艺流程和更高的产品品质。
图：DVC智能阀门定位器
在绿色甲醇生产中，由于压差比较大，会有汽蚀和解析工况，进而导致阀内件的冲刷和震动，费希尔会根据工艺要求选择合适的阀内件、流道、材质以及开度来减少阀门在使用中的受到的损害。同时，在氧气工况中，根据氧气的介质特点和流速，费希尔会按照IGC（欧洲工业气体协会）的标准进行材料的选择，工厂也会对于阀门进行AAA的脱脂，满足工艺对于氧气的要求。
绿氨和绿色甲醇对于中国落实“双碳”政策尤为关键，帮助合成氨和甲醇生产的绿色转型，形成完整的可持续发展绿色产业链，是艾默生为绿色能源转型的又一助力。选择艾默生费希尔调节阀，为您的绿氨和绿醇生产保驾护航。
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