数字化工厂并不完全等同于自动化。除了提高效率这一原则以外,数字化工厂的价值,并不在于对人的“取代”,而是对人的“帮助”。数字化工厂并不完全等同于自动化。除了提高效率这一原则以外,数字化工厂的价值,并不在于对人的“取代”,而是对人的“帮助”。今天我们就来看看数字化工厂的“心脏”——5大核心系统的集成。企业资源计划ERP、产品生命周期管理PLM、制造运营管理MOM、仓库管理系统WMS、分散控制系统DCS五大系统的全面集成,并以MOM/MES(制造运营系统)为中枢核心,形成的智能制造创新平台,就是数字化工厂的核心所在。PLM:对企业知识型资产的管理,实现对产品的数据管理、项目管理、变更管理、协同管理、标准化管理、安全管理等,为制造企业提供了一个可伸缩的研发管理平台。PLM将PBOM和工艺路线传给ERP,ERP根据零件的标准成本、建议成本、现行成本基础数据,结合加工中心和成本中心,自动生成CBON。PLM将MBOM、SOP传给MOM,指导MOM生产管理。当产品发生设计变更,会将变更数据实时同步到ERP、MOM系统。将企业的三大流:物流、资金流、信息流进行全面一体化管理。特别提一下,ERP不要过多管理制造端,只需以报工方式,保存制造端的生产结果,用于财务成本核算。将生产基础数据(物料、销售订单)传给MOM。APS将分解后的制造工单回传给ERP,MES将生产数量、物料消耗数量,按照一定周期回传给ERP。通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能,对批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统,有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程。如果需要提供一整套的仓库解决方案的话, ERP系统依然存在一些缺陷的,我们也了解到WMS可以弥补ERP系统的一些缺陷。因此,如果你想拥有一个强大的仓库管理解决方案,那么可以将ERP系统与WMS两者结合起来使用。当车间MES接料时,WMS实时将物料批次信息传给MES,绑定接料工位。当成品入库时,MES实时将物料批次信息传给WMS,绑定仓库和储位。MES将工单下达到机台设备,对设备、模具、刀具、人员防错,指导设备生产。DCS将设备状态、工艺参数数据(温度、压力、扭矩等)回传给MES,与生产工单关联,用于生产追溯。通过APS+MES+QMS+TIA无缝深度集成,打造数字化工厂制造运营端一体化解决方案,实现自动化、智能化制造运营流程,实现高效透明运营管理。
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审 核:李国庆
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