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目录

1 编制依据

2 工程概况

2.1 工建设概况一览表

2.2 酒店塔楼设计概况

2.3 钻孔灌注桩主要设计参数及技术要求

2.4 工程施工条件

3 施工安排

3.1 项目管理组织

3.2 项目管理目标

3.3各项资源供应方式

3.4 施工阶段划分及施工工艺流程

3.5 施工部署及平面布置

4 施工进度计划

5 施工部署与资源配置计划

5.1 技术准备

5.2 现场准备

5.3 施工劳动力计划

5.4 施工设备计划

5.5 施工材料计划

6 施工方法及工艺要求

6.1 主要施工方法

6.2 灌注桩主要施工技术措施

6.3 后压浆主要施工技术措施

6.4 质量标准及检查方法

7 各项管理计划

7.1 施工进度计划工期保障措施

7.2 质量保证措施

7.3 安全文明施工及环境保证措施

8 应急预案

8.1 应急组织机构及职责分工

8.2 应急物资

8.3 危险源辨识清单

8.4 机械伤害事故应急救援

8.5 触电事故应急救援

附表1：后压浆施工记录表

附表2：钻孔桩水下混凝土灌注记录

附表3：钻孔施工原始记录

附表4：泥浆护壁旋挖成孔灌注桩和后注浆施工检验标准及技术参数一览表

附表5：桩位测量放线记录表格

附表6：桩责任流程卡

附图1：桩基施工平面图 60

附图2：桩基图编号图 61

2.3钻孔灌注桩主要设计参数及技术要求

2.3.1桩基设计参数

酒店塔楼采用钻孔灌注桩基础，为摩擦型端承桩。总桩数251根，其中：试桩（SZ1）兼工程桩3根，锚桩（SMZ1）兼工程桩12根，工程桩(P1)126根，工程桩(P2)110根。±0.000为绝对标高405.20。设计桩顶标高为383.14m（4根桩）、384.18（5根桩）、382.10（8根桩）、386.04（3根桩）、383.20（9根桩）、385.06（6根桩）、385.7（2根桩）、385.87（2根桩）、383.10（16根桩）、385.09（2根桩）、384.66（4根桩）、385.9（7根桩）、387（186根桩）。桩底标高=桩顶标高+桩长。试桩（SZ1）、锚桩（SMZ1）、工程桩P1/P2桩径均为700mm；设计桩长(L)均为45.0m，加强段L1(桩顶下30m)均为30m；桩端持力层均为第⑨层粉质黏土及以下，桩端进入持力层全断面深度不小于1.4m； 

桩身混凝土强度均为C50；注浆方式均为桩侧+桩底注浆，桩端注浆水泥用量为1.5t，桩侧注浆水泥用量为1.1t。

其它主要的施工技术要求如下：

1、打桩前应使用全站仪对桩位准确放线，确保桩位正确，偏差不超过100mm。

2、本工程桩基施工前，必须进行试成孔，成孔数量不少于2个。试成孔位于一标段裙房位置，对于裙房基底以下采用浇灌C15水下混凝土，基底以上部分采用级配碎石回填，压实系数≥0.97。

3、成孔桩径允许偏差≥0，垂直度偏差≤1%。

4、灌注前按照规范进行二次清空，保证孔底沉渣厚度﹤100mm。

5、钢筋笼分3段制作，采用焊接方式连接，双面焊接焊缝长度为5d，单面焊接焊缝长度为10d。并保证同一截面上的接头间距≥1200mm，且接头总数≥50%。

6、钢筋笼尺寸偏差满足下表：

7、加劲（强）箍为C18@2000，全长配置，设在主筋外侧，与主筋焊接并绑扎。

8、现场应制作钢筋笼样板。

9、钢筋混凝土保护层厚度为50mm，应采取有效措施，保持钢筋笼位置防止倾斜上浮，保证钢筋笼安装深度允许偏差+100，确保成桩质量。

10、在灌装混凝土时，应严格按水下混凝土的施工要求进行，1.2≥充盈系数≥1.05。

11、工程桩桩头混凝土应超灌1000mm，桩头标高至388。对于桩顶标高低于387.0的工程桩，桩头也应超灌至标高388.0,以确保设计段桩头混凝土质量。

12、试桩（SZ1）桩头采用3mm~5mm钢板围裹加固，具体加固方案由检测单位编制。

13、试桩（SZ1）及试锚桩（SMZ1）应在桩身混凝土达到设计强度后并不小于28天后进行,且应同时满足注浆已完成20天后开始，试验中不得损坏桩体。

14、应在试桩承载力检测前、后，分别对试桩、锚桩进行桩身完整性检测。应对锚桩上拔量及试桩桩顶沉降量进行监测，形成记录表。

并满足《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）的要求施工、验收。

2.3.2后压浆注浆管的设置及施工技术要求

1、本项目桩基均采用桩端桩侧复式注浆工艺。

2、注浆管均为DN20注浆管，注浆阀应能承受1MPa以上静水压力。注浆阀外部保护层应能抵抗砂石等硬物质的刮撞而不导致注浆阀受损，注浆阀应具备逆止功能。

3、注浆采用P42.5级新鲜普通硅酸盐水泥配置，浆液水灰比为0.5。

3、对桩端桩侧复式压浆应先桩端后桩侧，桩端桩侧压浆间隔时间不少于2h。

4、成桩后7~9小时，进行注浆管清水冲孔开塞；成桩后7天，进行超声波检测，超声波完成后，保证桩身混凝土已达到设计强度70%，可开始进行注浆。

5、桩端后注浆：

（1）桩端设置2根注浆管，下端与单向阀注浆器连接，安装深度为桩顶下45.3m。注浆管高出注浆面-17.3m（387.9）0.2m。

（2）桩端压浆量为1.5t，压浆流量不宜超过50L/min.

（3）当满足下列条件之一时可停止压浆：

a、注浆总量及压力值到设计要求。

b、压浆总量已达到设计值的75%，且压浆压力﹥3Mpa并持荷载3分钟。

6、桩侧后注浆：

（1）桩侧设置3根注浆管，下端与单向阀注浆器连接，每道注浆断面注浆孔数不少于4个，且沿桩周均匀分布，安装深度为桩顶下33m（354.0）、21m（366.0）、9m（378.0）处。注浆管高出注浆面-17.3m（387.9）0.2m。

（2）桩侧压浆量为1.1t，压浆流量不宜超过75L/min.

（3）当满足下列条件之一时可停止压浆：

a、注浆总量及注浆压力值到设计要求。

b、桩侧压浆总量已达到设计值的80%，且压浆压力﹥2Mpa并持荷载10分钟。

6、后压浆的注意事项按《建筑桩基技术规范》（JGJ-94-2018）第6.7章节的要求执行，重点注意对注浆管的保护。注浆施工参数按前期的工程桩试桩确定的工艺进行施工。

3.4施工阶段划分及施工工艺流程

3.4.1施工阶段划分

第I施工段：在基坑开挖及支护完成至-17.3m后进行所有试锚桩和工程桩施工。本阶段施工时先施工试锚桩，其他工程桩总体部署按照从北向南采用隔桩跳打进行施工。

第II施工段：在基坑开挖及支护完成至基底垫层时进行桩头破除及试锚桩的试验检测。

有关施工说明：工程桩及试锚桩在土方开挖至-17.3m（387.9）时施工，在桩顶设计标高以上形成1000mm虚桩。将压浆管贯穿整个虚桩高度，延伸至-17.5m（388.1），所有工程桩按照设计图纸数量在桩身均匀布置注浆管，桩端桩侧复合注浆。工程桩施工完成后，为防止地面塌陷，保证土方开挖过程中的施工安全，桩头部分采用1.5m高钢套筒围护，套筒高出作业面0.2m。

3.4.2施工工艺流程 

3.5施工部署及平面布置

1、本工程工程桩共计251根，待土方开挖至桩基施工作业面-17.3m（387.9）后施工，配置3台旋挖钻机，先施工试桩及锚桩。

2、桩基施工区域中心60mx15m区域开挖至-17.8m（387.4）后采用3：7灰土换填至-17.3m（387.9），再铺15cm混凝土再生骨料，桩机行进路线铺设固定钢板，其余区域铺设可活动钢板，保证桩机稳定，具体详见附图。

3、西侧1台旋挖钻机、东侧2台旋挖钻机由北向南施工，先施工四周，再施工中间，最后由1-4轴~1-5轴中间由北向南施工退出施工场地。

4、工程桩施工隔桩跳打施工，后注浆施工与钻孔施工间距大于10m。每台钻机配备一台吊车。配备1台装载机进行钻孔泥土外运。基坑内设置3个15m³成品泥浆池，泥浆采用污水泵和软管在泥浆池与成孔之间循环使用。

5、后注浆设备设置在桩基施工区域南侧。

3.5.1质量通病及防治措施

根据我公司在类似工程中的施工经验，针对本工程中重点、难点、特殊部分作如下分析和预防。

3.5.2坍孔

6施工方法及工艺要求

按照项目施工段划分，在每个施工段内按照放线定位、钻孔、下钢筋笼和灌注砼等工序，实行流水作业。

6.1主要施工方法

6.1.1测量放线

6.1.1.1测量放线质量要求及保证措施

测量放线质量要求及保证措施见图5.2.1-1所示。

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内容过多，共65页，以下略

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