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广兴机械科技LOONG
高性能全效水洗机
1、针梭织OP弹力布，即有氨纶成分弹力布，定型同步一次完成。
2、用水量极小， 清洗每吨布的排水量低于0.8吨，进水量低1.5吨。
3、针织/OP/长短织布匹，精炼/下水/漂白/条子预缩与定型机同步联合定型，可以节省工时降低成本，以及减少生产流程所需要的布车与空间。同时降低了布匹氧化的风险。
4、自动化控制程度高：整机生产运行全自动控制，包括生产数据可视化、历史纪录可查询、生产耗材预警提示、设备故障列表提示等等，可操作性强控制系统配置工艺配方管理功能，以提高操作简便性。采用触摸式操作屏，直观显示机器运行工作产量、耗水量、耗汽量，能耗便于采集及分析整机中央控制系统采用工控计算机， 可实现与工厂ERP数据链接，可远程实时了解机器运行数据信息及进行远程诊断。
5、工艺及配方管理控制系统：智能配方控制系统能够根据生产工艺需要制定控制数据，根据机型不同每个工艺配方都有多项机器运行的数据可以编辑，包括加料，补水，温度，压力，电机驱动比例，张力，回流或直排，松紧式走布切换等，以提高工艺重现性。操作系统可设置用户级别及可操作权限，便于操作及管理。系统自动记录生产工艺运行数据，可分段跟踪查询工艺流程。
6、采用高液位结构设计 ，相同容布量的情况下，相较于同类设备，布基本都处于液位面以下，不易回沾油污。同时布在水中，受到浮力，受到张力小。（结构工程图）
7、油浮在水面上，我们设计有溢流排污口，不用大量换水，相较于常规水洗机，起到了节约用水的作用。（斜流式溢取法排油）
8、高液位，在相同空间内，给予了布更多的反应时间，故我们的设备占地面积相较于常规水洗机，更节约空间。
9、自适应轧车，适用于不同布种及不同克重布。
10、大辊经网孔辊，内有拨水板，在运行过程中，产生稳定的浪花，达到整个箱体内水流均匀。
11、采用自动化恒温蒸汽控制系统，保证箱体内水温稳定，保证 了布在加工过程中反应条件的稳定性。
广兴水洗装备具备高液位，一次加水加热后，多次重复利用原有的水洗液。在胚布前处理中，老水洗液中含有之前处理胚布时残留的各种化学药剂，如烧碱、精练剂等。
从成本角度考虑，使用老水洗液可以节省化学药剂的用量。因为老水洗液中依然留存有有效的化学成分，重复利用能降低原料消耗。
在环保方面，减少了新化学药剂的使用量，也减少了废水处理的压力，降低了对环境的污染。
过滤净化：装备具备过滤功能，能对老水洗液进行过滤，去除处理后残留的布屑、杂质等固体颗粒，确保老水洗液的洁净度，以免这些杂质对胚布造成二次污染或者损伤纺织纤维。
成分分析与调整：通过化学分析的方法检测老水洗液中各种化学药剂的含量，如碱度、表面活性剂浓度等。根据胚布的种类、数量以及所要达到的处理效果，自动补充适量的化学药剂。例如，如果老水洗液中的烧碱浓度因为多次使用而降低，可设定固定节拍自动适当补充烧碱，使老水洗液的化学性能恢复到合适的处理水平。
温度控制：自动温度控制系统，能自动将调整好成分的老水洗液加热到合适的温度。根据不同的胚布和处理要求所需要的温度不同，自动设定在80 - 100摄氏度之间。合适的温度可以使老水洗液中的化学药剂更好地发挥作用，促进胚布上的杂质去除。
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