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12月4日，我们来到湖北富春染织有限公司生产车间，只见一台台染缸整齐排列，机械臂精准地将染前的筒子纱装入纱架，染色完成后，工人们将纱运往下一步工序。
“现在公司一天可以产出210吨的筒子纱成品。截至11月，产值已达11亿元，今年可以完成产值12亿元的目标。”湖北富春染织有限公司生产中心总经理马超介绍说，从原材料到产出成品，要经历松筒、染色、烘干、紧筒、包装五道工序。
“现在每道工序都已实现自动化，但工序间的衔接尚未打通，还是需要人工转运，转运期间难免会产生损耗。”马超说，为了减少产品损耗，今年以来，公司结合车间生产实际，研发实现工序间智能化衔接的专业设备。
10月起，富春染织在3号车间松筒、染色两道工序间，增加自动物流线和机械手臂，实现自动化衔接，“目前正在进行设备调试，预计本月中旬将正式投用。”马超说，明年将在所有工序间实施，提升精益生产质效，确保生产流更高效，生产过程中无损耗。
对内“挖潜”。公司生产线采取少水工艺，将每吨纱需用水量控制在50吨，远远低于国家标准的85吨，节约水资源的同时，降低生产成本。
构建本地供应链。“我们在本地找了两家企业，实现原材料采购本地化，”马超说，通过构建本地供应链，有助于打造更加稳定、高效的产业生态链，未来，公司将力争打造全国产能最大、技术最先进、智能化程度最高的筒子纱染色工厂。
采写：荆州区融媒体中心 记者李理
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