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11月7日，中国石化“深地工程”重点探井——和兴1井采用工程院高温高密度油基钻井液技术四开套管顺利下至7434.00m，技术支持圆满收官。
和兴1井是中国石化在四川盆地川西坳陷部署的“深地工程”重点探井，以二叠系峨眉山玄武岩为主要目的层，探索川西爆发相火山碎屑岩孔隙型储层发育情况和含油气性。该井由西南油气分公司设计，西南工程公司钻井工程技术研究院（以下简称西南钻井院）负责钻井液施工。
为保障四开目的层的施工安全和油气层的保护，按照钻井设计要求需采用抗温190℃、密度2.10g/cm3高温高密度油基钻井液施工。为此，西南钻井院特邀我院为施工难度最高的四开井段提供钻井液技术支持工作。
自今年4月份接到任务以来，油化中心与西南中心紧密合作，依托“万米特深井井筒工作液技术”等项目研究成果，联合西南钻井院组建了跨单位、多部门的技术攻关团队。为应对井下高温高压的技术难题和大幅压缩施工成本的挑战，团队通过室内与现场的联动，提出了利用30%新配全油基钻井液复配70%现场老浆的施工方案，将钻井液抗温性由150℃提高至190℃，并确保钻井液在1.80～2.40g/cm3的密度范围具有良好的流变性、滤失性和沉降稳定性。
现场施工期间，我院组织专家赴和兴1井开展现场实验、组织配浆、钻进取心等工作。针对现场老浆抗温性不足问题，团队通过新配全油基钻井液调整老浆性能，有效解决了高温高密度下流变性和滤失性协同调控技术难题；为应对储层段微裂缝封堵难题，团队在钻井液体系中加入纳微米油基封堵剂等新型材料，实现了宽粒径广谱封堵，有效保障了钻进期间井壁稳定。
该井自9月3日钻达完钻井深后至11月7日将四开套管到底，历时65天，高温高密度油基钻井液性能稳定，展现出优异的沉降稳定性，成功解决了高温高压下钻井液性能难以调控、油基钻井液老浆的抗温不足与高比例回用的技术难题，实现了储层段8回次顺利取心及安全钻探，不仅为四开顺利固井和技术支持圆满收官提供了坚实保障，也为中国石化深地钻探提供了坚实的技术保障。
图文|张玉彬 王显光 甄剑武
责编|蒋琳琳
主编|王华鹏
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