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智能制造装备公司:主动担当作为全力保障配套
四季度是定全年、保全局
谋明年、抢开局的关键时期
公司各单位锚定目标不动摇
紧抓快干不松劲
坚定发展信心、履行强军首责
以“严慎细实”的工作作风
向2024年度目标任务发起冲锋
智能制造装备公司积极适应公司“两调一转”变革发展，积极应对列装产品和生产研制项目叠加、时间紧张、任务急迫等生产经营形势，主动作为，积极承担公司下达的各项生产研制项目任务，保障配套了科研生产工艺装备生产调试，为公司完成生产任务，平稳经营发展，发挥了应有的贡献和作用。
紧跟公司生产安排部署，与兄弟单位密切配合，全力拼抢完成任务
智能制造装备公司把生产指令作为“战斗的号角”，把“无零台、无短线”作为工作基准线，把“隔月配套，隔周配送”作为工作目标，结合自身生产实际，采取积极举措。首先围绕车体组合、车体喷漆、行动安装、总装配套四部分的拉动计划和进料班次，制定分解计划。拉条挂账明确要求完成节点及责任人，对完成情况、全年剩余的任务和存在的差距等进行通报展示和每日更新，让每一位员工清楚手中产品的紧急程度。其次与上下游单位通力配合。主动出击、积极沟通协调生产环节的难点、堵点，让设计理念得以充分实现，工艺过程实现有效支撑，质量管理得到有效保证，生产交付进度最终得以可靠实现。
推升生产组织管理水平，贯彻科学化、均衡化、准时化生产理念，提高生产交付配套能力
在科研生产组织过程中，为应对项目多、工期紧、任务重、要求高的多维度管理难题，分公司做了几个方面的努力。一是细致深入地进行生产准备。科研生产技术先行，从分析理解图纸的设计意图开始，评估总体工艺路线和加工工序设计的合理性，同步进行重点工序的工艺攻关，提供必要的刀具准备清单和设备关注清单，确保生产组织实施能够在预期下开展。二是科学合理地设定排产计划。按照准时化生产原则、经济批量生产原则和最小化生产原则设计排产计划。找到生产交付周期线路最长的产品，绘制重点产品实施甘特图，进行严格的节点管理，合理利用工作时长，并及时沟通内外部生产环节，确保产品不落地。
系统有效地把控质量、安全。按照“全系统、全流程、全环节、全员”的思路抓好具体业务工作
严格执行工艺审签和工艺变更管理工作；认真做到物料转移接收环节的核对标识；做好首件检验、操作者自检和检验员专检工作把关；及时合规处理质量异常产品，形成管理痕迹，完成闭环管理。
开展全员专题劳动竞赛，充分发挥党员先锋模范和核心骨干人员的带动引领作用
分公司对生产进度节点、关键产品、重点难点工序、技术质量攻关、安全环境整改等环节设立竞赛项目，开展节点赛、难点赛、短线赛、攻关赛等多种形式的竞赛，充分调动员工主观能动性。同时坚持“技术引路，质量铺路，生产扛旗，技能冲锋，保障断后”，在调动核心骨干的积极性和创新性上想办法。通过和党员谈心谈话、党小组交流、生产协调会等渠道相互提示提醒，努力在技术技能攻关、管理改善、QC等活动中让核心人员牵起头来。在问题解决的过程中，锤炼了个人能力，强化了人才梯队建设。
后续，智能制造装备公司将深入学习贯彻党的二十届三中全会精神，践行“群钻精神”，在公司党委的正确领导下，为完成好全年生产经营任务继续奋力拼搏，砥砺前行。
文 / 邢程
图 / 孙虎
编辑 / 张京环
责任编辑 / 徐莹莹
编审 / 陈磊
