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导读：随着化妆品包装创新越来越受品牌商关注，包材的创新模式也变得多样，从造型创新、到结构与功能创新，还有现阶段的包材与仪器的结合跨界组合创新等模式，不同的包材创新模式，为品牌创新开辟了创意源泉，做为包材，环保性材料也一直倍受品牌与消费者喜爱，如竹木包材，现阶段竹木包材已全面融入化妆品包材材质家族，从口红管、瓶盖、瓶子外套等，都有竹木包材的身影，本文我们与大家一起了解下竹木制品的一些信息，供优品社群的朋友们参考：
了解竹木制品
竹木制品是指木制品加工厂以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹制家具等，还有一些价值较高的木制工艺品制作，如竹雕等民间工艺品。
竹制品的优缺点
1、优点：
预防风湿关节炎。竹材具有自动调节及保持温度，其自身不生凉放热，冬暖夏凉特性。
保健视力。竹材的纹理具有吸收紫外线的功能，色泽高雅、柔和温馨，对人的视觉有益，可减少近视的发生。
减少噪音。竹材本身具有吸音、隔音、降低音压，缩短残音时间功能。
避免过敏性气喘症。竹材在通过高温蒸煮、漂白、碳化后，除去竹纤维内所有营养物质，完全破坏蛀虫和细菌的生存条件，不生霉变，可减少气喘，过敏症的发生。
自然天成的特性。竹材和人一样都是自然的生命体，而竹材的纺理在不规则中又有规则的变化，竹材自然的颜色，特殊的纹理，正如宋代诗人苏东坡“宁可食无肉，不可居无竹”。天然资材是高雅与宝贵的象征。散发天然芳香，竹材纹理美观，还会散发清新芬芳气体，有利于身心健康。
2、缺点：
容易生虫发霉，会受环境影响变形开裂。
大多手工编织，没钢制木制家具严密。
竹木制品的选材
木制工艺品制作对于竹材的选料非常讲究，一般选择入冬以后,开春以前,天气晴朗的时节进山，备大铁锅两口，烧碱若干，竹刀、斧、锔等工具.竹子最好选取两年以上的，太嫩太老的都不可取．选竹时，只取竹的中段五、六个节，选择外表平整，无痂无伤的．伐下之后，也要注意保护，一旦有伤，就没有办法复原．做笔筒的，可以选靠近根部的，先锯好长度，笔筒长度一般有十二厘米上下即可，十五，六厘米以上就不好用了．臂搁料可以选尽量长一点的，竹材伐下后，立即架锅，清水煮沸，放入烧碱，小火久煲，如广东人煲高汤，期间要不断舀掉水面上的竹汁．数小时后，把竹筒和竹片乘热取出，擦干净表面的竹汁，立即换放入另一开水锅中，继续煮．每锅费时三小时左右．时间到后，不要急于取出，等水渐温后，再擦干净表面，以厚纸覆在有竹皮的一面保护，以免划伤．每次伐竹，尽量多取一些，因为到后面的损耗更大，选材重点在
1、竹龄在两年以上，老竹韧性不好
2、粗细和竹壁厚度适度，并不是越粗的越好
3、保护好竹子原有的青皮，青皮如有损伤，修复不了，以后会在竹表产生色差
4、及时开片，能释放竹的绷力，让纤维能有收缩余地
5、把握水煮时间，开片后，尽快下锅，不能等到下山以后再煮（竹器生虫开裂霉变，都是没及时处理的缘故）
伐竹回家后，摊开阴干数日，要小心防潮防霉变．然后乘冬日的阳光，晒！一直晒到开春，期间出现开裂等问题的，废弃．开春以后．把晒好的竹材收妥，放阴凉干燥处存放，注意通风．每年取出检视，放置三年以上，如不坏的，就可以放心使用了，这样的材料，坚润如玉，日久变红，是不可多得的宝贝。
竹木制品的加工
一种竹制品图案制作方法，根据竹制品所用不同层次的竹片、第一层为刮青（包括头青），第二、三层为二青，分别采用不同的方法制作图案，刮青（包括头青）竹制品图案的制作是将竹制品平放在磁感应强度为０．５－１．５Ｔ磁场中，将耐酸 耐变形雕有各种图案的美术模具（阴模）覆盖在竹制品上，以５－６５％（重量百分比浓度）各种不同浓度的硝酸（或硝酸 盐和其它强酸混合物）或硫酸或硝酸硫酸混合物向模具的图案进行喷涂，酸液穿过阳模的雕刻图案缝落在竹片上，也可不用 模具而直接用上述酸液在制品上绘画，然后控温８０℃－１２ ０℃烘烤３－５分钟，使酸液和竹纤维发生酯化反应，从而使竹制品显现出不褪色的深浅不一的美丽图案；二青竹制品图案 的制作是将竹制品平放在磁感应强度为０．５－１．５Ｔ的磁场中，用耐腐蚀并雕有各种图案美术模具（阳模）覆盖在二青 竹制品上，再进行下列工序：
ａ、向整个竹制品和模具上喷涂 １％（重量百分比浓度）浓度的磺化琥珀酸二辛酯钠盐快速渗 透剂；
ｂ、接着喷涂腐饰性强的酸性或碱性或盐类溶液、溶液 浓度依图案需求而定；
ｃ、喷涂固色剂六氢－１、３、５－三 丙烯酰基三氮苯（浓度为１％重量百分比）；
ｄ、喷涂硝基清 漆；
ｅ、拿掉模具，得到周围为深色、花纹为竹（席）制品本色的图案。
竹木制品的质量控制
竹木制品是我国大宗出口农产品，有关竹木制工艺品制作和油漆类竹木制品的安全卫生问题也已日益受到有关国家的关注，形势十分严峻。其中也存在一些问题，容易导致企业产品质量不稳定，造成产品因携带有害生物。
目前杀灭木材、竹材中有害生物的除害处理方法主要有熏蒸处理和热处理等。竹木制品加工厂在生产加工过程中必然有烘干处理环节，只要温湿度和时间等关键指标控制适宜，同样也能达到有害处理的目的，因此热处理可作为木制品企业进行有效除害处理的首选方法。部分企业配备了木材干燥设备，但为达到木材排出水分但又减少开裂变形的目的，企业一般采用低温烘干处理。然而这种处理方式远远不能满足以高温高湿方式杀灭有害生物的处理要求，容易导致成品发霉长虫等情况。
防霉医生认为主要从原料处理和成品保护上面进行防霉，原料处理主要就是对还未深加工的竹木进行防霉处理，一般是用竹木防霉剂进行侵泡，5~10min在自然风干即可，让防霉因子附着在这些没有深加工的竹木材料上面，风干后进行加工就能让做出的产品具有防霉功能。
再者就是成品的处理，如果是原材料进过处理，成品就具有防霉功能，也就不需要再一次的进行防霉处理，但是对于没有进过处理的就制成的竹木制工艺品成品，我们也需要进行防霉处理，这个主要就是对产品进行表面处理和包装环境的控制，表面处理主要是用竹木防霉喷剂在成品表面喷涂，让产品表面形成防霉保护层，免受霉菌侵害。包换环境的控制主要就是产品在相对密封的空间内需要有一个好的环境，相对湿度较低，充斥着防霉因子的环境，这个也很简单就能做到，在产品的包装中放上生化干燥剂，根据产品的大小可以选择1G、2G、4G、10G等适宜的规格，利用缓释技术生产的防霉片能够很好的维持防霉环境，也可以根据不同产品挑选不同规格，就能很轻松的控制相对湿度，维持防霉空间，很好的保护产品在6个月内不会长霉。
基本符合当下多数品牌公司的准入标准
